皮带速度打滑检测器DH-S-C-220V功率5W EX是应用电感感应原理检测设备的“正常旋转”或“异常慢转、停转”。具有“自识别正常转速”的智能功能，属真正的欠速开关。当设备出现异常，转速低于正常转速的三分之二时，输出“异常慢转”信号。可为计算机及时反馈设备的运转情况；也可直接用于设备保护。广泛应用于提升机、皮带机、等机械传动设备因电器、机械故障引起的慢转或停转，以便及时处理，达到维护设备、保障生产的目的。本机还可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机，低速抱闸或炒熟保护等，使现场操作简单化并提高了安全性。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业得到了广泛的应用。
特点
1：非接触式，无易损原件，使用寿命长；
2：防护等级高，密封性好，可防水、放尘，防凝露；
3：高强度了铝合金精密压铸外壳，抗压，抗冲击力强；
4：外壳经过烤漆喷塑处理，耐腐蚀性强；
5：一体式设计，安装方便，实用简单，两螺栓固定；
6：采用ARM单片机作为控制单元，反映速度快，精度高，误差小；
7：双排数码显示，LED指示灯显示，可现场观察与误会；
8：高精度4~20mA模拟量输出
9：轻、重报警双开关量输出
10：采用高接点容量继电器输出
主要特点：
1、智能型，一体化结构，免设置、调试，安装简单。替代普通旋转探测器时反应快。
2、非接触探测器，无运动部件、无磨损、安全寿命长、维护费用低。
3、两线制，继电器（或接触器）作负载，可提供隔离无源触点信号给计算机；也可直接串接在接触器的自保触点中用于设备保护。正常旋转时继电器（或接触器）吸合。
4、DH-A型打滑开关的电源范围宽，驱动能力强，能直接驱动40A以内的接触器。
5、配有状态指示。设备正常运行时，指示灯“闪烁”；慢转或停机时，指示灯“亮
工作原理：
触轮随胶带运行而旋转时，传感器的磁感应信号输入到控制电路中去，经放大、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带机的带速，即：正常速度、打滑或超速等。同时，执行电路输出相应的开关信号。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。既：在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号，使主机停机。本开关可调整速度值
本机用于带式输送机运行中胶带与主动滚桶出现打滑（失速）故障。可防止由于打滑所造成的严重事故的发生。
主要技术参数
a.工作电压 AC 220V/380V±10% 50Hz
b.输入信号 10mV～10V
c.测速范围 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
d.整机功耗<15W
e.触点容量 AC 380V 2A
工作电压：AC220V,检测速度范围:0.1~9.9米/秒,打滑率设定范围:20-30%
皮带速度打滑检测器DH-S-C-220V功率5W EX
结构特性
1.本机由控制箱与传感器两部份组成，控制箱采用密封措施，防法防水性能较好。传感器为磁电式，安装方便，可靠性高。
2.由于控制部份采用CMOS电路，温度适应性能较好。
带速传感器:检测带速0.8～6.5m/s
可检测速度打滑率10％～50％
防护等级：IP65
供电电压220V,50Hz
触点容量220V,5A
一级打滑警告输出 一组常开触点，一组常闭触点供程控使用。
二级打滑报警输出 一组常开触点，一组常闭触点供停机使用。
工作电源：AC220V 频率 50-60Hz
2、温度范围：-20℃～+70℃
3、启动延时：约10秒钟
4、触点容量：240V/AC,3A,输出值一组常开,一组常闭
5、转速: 30-100转/分.
触轮式的打滑开关，器安装在皮带下端，与输送带接触一起转动，通过输送带旋转速度的变化来判断打滑。本开关有自动识别均速功能，当超出均速或者低于均速范围，打滑检测器发出开关量型号，本装置的主机为单片计算机系统，具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于电厂、煤矿、冶金、水泥厂、化工、交通等行业。
触轮采用铸铁铸造，表面铣槽以耐磨打滑。
铸铝外壳，连接处配有密封圈，具有较好的防水性。
技术准确，工作稳定。
计数开关的预置数可根据用户需要进行设置。
技术参数：
使用环境条件：环境温度：-15～+65
相对湿度：不小于80%
工作电压：AC 220V±10% 50HZ
整体功耗：<15W
测速范围：20～999转/分钟；带速0.6～9.9米/秒
触点容量：二线开关1A /220V； 四线开关5A/380V（购买时注明）
开关形式：常闭型（可选常开型）
防护等级：IP67
核心功能与工作原理
速度监测与状态报警
实时检测皮带或旋转设备速度，通过预设阈值判断“正常”“打滑”“停机”等状态，触发对应开关信号。
支持多级打滑设定（如轻打滑、重打滑），可独立配置延时时间（0～100秒）。
非接触式检测设计
传感器采用铸铁触轮或非接触式探头，安装于输送机横梁，触轮与胶带平行接触，寿命长且维护方便。
抗干扰与可靠性
采用微电脑控制技术，抗电磁干扰能力强，工作时间达25000小时以上。
宽电压设计（AC180～265V）适配复杂电网环境。
速度打滑开关技术参数
工作电压：AC220V
环境温度：－35ºC～＋60ºC
相对湿度：不大于95%（25ºC时）
工作位置：带式运输机上胶带下面。在胶带机起车或停机过程中应不投入或投入无效。
触点容量：24～380V AC/DC 1:5A
检测带速范围：0.8～3.5米／秒
供电电源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；
绝缘电阻：≥20 MΩ
触点数量：一开一闭两组触点，双向动作；
触点容量：电压500V以下，电流2A以下
触点寿命：不大于10万次；
打滑率：25%～30%（可以用户要求而定）
防护等级：IP65
主要结构功能与特点
（1）DH-F系列由主机（控制仪表箱）和非接触式传感器组成。
（2）本装置采用接近开关检测从动滚筒线速度（即输送带速度），为非接触式检测。
（3）控制仪表可显示输送带的即时带速和转速。
（4）控制仪表面板显示输送机运行状态：打滑、重打滑，打滑输出和重打滑输出。
（5）开关量输出：由继电器接点给出打滑和重打滑的报警信号。
（6）模拟量输出：4-20mA与上位机或可编程序控制器联网，参与集中控制。
（7）用户编程：用户可以随时输入或修改并且长期保存相关参数，以适应用户的不同设备和具体的工况要求。
主要技术参数
工作电压 | AC 220V 50HZ |
整机功率 | 10W |
分辨率 | m/s 小数点后有两位 |
开关量输出 | 轻打滑： 1常开、1常闭；重打滑：1常开、1常闭； |
继电器接点容量 | AC 380V 3A |
模拟量输出 | 4～20mA，对应0～Ve（额定速度）。如选用0.75～1.0mm2 3芯屏蔽电缆，连接传感器和主机，距离可达1公里，这样可以使主机与上位机距离较近，便于模拟量传输。 |
工作温度 | －30～+40℃ |
防护等级 | 传感器：IP65；控制箱：IP54 |
相对湿度 | ≤95%（25℃时） |
传感器作用距离 | ≤7mm |
安装使用与接线
安装时，可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面，安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行，同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触，且安装位置保证在振动最小和胶带抖动最小的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时，可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。使用时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可，我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求生产制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异，用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态。
注：有些输送机从动轮无法安装的，可安装在于胶带紧密接解且在胶带运行中不会出现脱离胶带能正常运转的转轴或滋轮处。某些安装位置可能需要现场制作安装支架，特殊情况下，如需要从新调节开关速度是时，在安装好开关后，启运输送机。在输送机正常速度下逆时针方向调整开方微开关内部电位器，调整到动作指示灯
速度检测控制箱DH-S-C-220V功率5W EX主要用于检测带式输送机,在运行中出现的胶带与滚筒之间的打滑。本装置采用比较的方式对胶带额定速度和从动滚筒线速度（即输送带实际运行速度）来检测输送带打滑的数据。并且能够及时发出报警及停机信号，防止输送带打滑造成事故和损失，亦可用于多条输送机联锁起动和停机。非接触式速度监控传感器安装在从动滚筒一端，与输送带不接触，避免了对输送带的损伤和接触不良造成的误差。本装置的主机为单片计算机系统，具有较高的智能化程度和可靠的工业性能。适用于煤矿、冶金、电力、化工、交通等行业。
