两级跑偏开关FM2035自动化控制产品，适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化，达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于生产与调度的目的。是一款可靠、经典的两级式机械防偏保护装置。它通过“报警”和“停机”两级响应，为皮带输送系统提供了有效的保护，是工业自动化控制中常用的安全元件之一。跑偏开关，也称为防偏开关或皮带跑偏开关，是安装在带式输送机（皮带机）两侧的一种重要保护装置。它的核心作用是监测输送带在运行过程中是否发生横向偏移（即“跑偏”）。如果输送带严重跑偏，会导致物料洒落、皮带边缘磨损甚至撕裂，造成设备损坏和停产。跑偏开关就是为了预防这些事故而设计的。
特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便，免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统
·电源适应性广：24~380V
主要特征：
两级动作（常开/常闭触点）： 这是最关键的特性。
一级：报警级（轻度跑偏）
当输送带轻微跑偏，触碰到开关立辊并使其转动一定角度（例如12°）时，一组触点动作。
通常这会触发声光报警，提醒现场操作人员注意，需要检查和调整皮带张紧器、托辊等，但不会立即停机。
第二级：停机级（重度跑偏）
如果跑偏继续加剧，立辊被推动到更大的角度（例如30°或45°）时，第二组触点动作。
这会立即向输送机控制系统发送紧急停机信号，停止皮带机运行，以防止设备损坏。
立辊设计： 开关带有一个垂直的滚轮（立辊），直接与输送带边缘接触。跑偏的皮带会推动立辊，从而触发内部机构。
外壳防护： 通常具有较高的防护等级（如IP65/IP66），能够防尘、防水，适应工业现场的恶劣环境。
安装方式： 通过支架安装在输送机机架的两侧，成对使用，确保皮带在两侧的跑偏都能被监测到。
两级跑偏开关FM2035自动化控制产品
工作原理
正常状态： 输送带居中运行，不接触跑偏开关的立辊，开关处于原始位置，所有触点保持正常状态（常开触点断开，常闭触点闭合）。
轻度跑偏： 皮带边缘接触到立辊并使其偏转一个角度（如12°）。内部凸轮机构驱动一组微动开关，改变其触点状态，发出报警信号。
重度跑偏： 皮带继续偏移，将立辊推动到更大的角度（如30°或45°）。内部机构驱动第二组（或同一组的不同）微动开关，改变触点状态，发出停机信号。
复位： 故障排除后，跑偏开关通常可以自动复位（当皮带离开立辊后，在弹簧作用下恢复原位）或手动复位（需要人工干预才能恢复，防止误启动）。
复位正常运行后，立棍自动复位。
采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。
密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点
防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。
技术指标环境温度：-30℃ --+50℃；相对湿度：不大于85%
一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°
触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V
防护等级：IP67
复位方式：自动复位
可靠性>1000000次
适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出(报警信号)。当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出(停机信号)。
电气参数：
电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一角度级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二角度级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
跑偏开关FM2035防水防潮
技术参数与结构特点
| 项目 | 具体参数/描述 |
|---|---|
| 防护等级 | IP67（防尘、防水流侵蚀）23 |
| 工作电压 | 24~380V AC/DC（电源适应性广）13 |
| 温度范围 | -20℃~+60℃3 |
| 外壳材质 | 精密铝合金压铸，表面烤漆（红/蓝/黄色，醒目易识别）12 |
| 安装孔规格 | 底座两侧Ф12mm孔，配M10×30mm螺丝固定13 |
跑偏开关FM2035防水防潮
跑偏开关安装要求
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。
跑偏开关的安装方法
1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。
3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。
4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
接线与安装注意事项
接线： 开关通常有4个或更多接线端子，分别对应一级报警触点和第二级停机触点。需要根据控制系统的要求，正确接入常开或常闭触点。
安装位置：
通常安装在输送机的头部、尾部、拉紧段以及任何容易发生跑偏的关键位置。
输送机两侧都应安装，间隔距离一般为30-50米。
安装角度： 立辊的初始位置应与皮带边缘保持一个微小的距离，并确保其动作灵活。
维护保养建议
跑偏开关的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行以下维护保养工作：
· 提高动作杆的制造精度和安装质量：从源头上提高动作杆的制造精度和安装质量，确保动作杆的尺寸精度和表面质量满足要求。
· 加强微动开关的维护保养：微动开关是跑偏开关中的易损件之一，因此需要加强其维护保养工作。
· 加强皮带及输送机部件的维护保养：皮带及输送机部件的磨损是导致跑偏开关频繁故障的重要原因之一，因此需要加强对其的维护保养工作。
· 优化跑偏开关的工作环境：减少环境因素对跑偏开关的干扰，如粉尘可能导致传感器堵塞或灵敏度下降，振动可能导致动作杆位移不准确等
