配电房高压共箱母线槽6300A结构特点
1、 母线槽采用对接式安装方式，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、灵活、大大节约了安装时间。
2、 母线槽采用分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低了阻抗；内部绝缘件采用高强度的环氧树脂，提高了母线槽的抗冻和热稳定的能力。
3、 所有电流等级的母线槽均采用统一的盖板，标准化程度高，互换能力强，变容接口方便。
4、 母线槽通过插接箱分流，可免遭电缆剥皮，连接不安全之苦恼。如你的产品、设备更换，将母线重新组合安装，母线插口分支始终可达到你所需的位置。
配电房高压共箱母线槽6300A性能：
1) 该系列母线槽具有优良的抗短路性能，由于具有铝(或弱磁钢板)外壳的保护，能够有效地减弱涡流或环流引起的结构发热，降低母线槽外壳温度，减小电能损耗，提高载流量，减轻电动力。
2) 该系列母线槽结构*，安装维修孔可任意设置于母槽的上部或下部，对于大电流户内母线槽在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，降低温升。
3) 采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使维护工作量明显减小，安全性能得到显著提高。
4) 采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。
5) 为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对母线槽的影响，在其与母线槽连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；对于母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷瓶和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。
1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生
2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题
3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低
4 提高运行的安全可靠性该厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件
5 由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求
6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险
1 母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；
2 连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；
3 两单元母线槽连接时，高压共箱母线槽，干线保护导体的结构，应保证 PE 线不先断开。
1 母线槽连接器的附侧板与母线槽侧板应采用焊接或螺栓连接；
2 连接附侧板的导体截面不应小于干线保护导体的等效截面积；
3 两单元母线槽连接时，高压共箱母线槽，干线保护导体的结构，应保证 PE 线不先断开。
3.0.5 母线槽内置独立干线保护导体（PE)时与母线槽金属外壳的连接应符合下列规定：
1 母线槽的连接器应同时连通金属外壳端头的附侧板；
2 端头的附侧板与母线槽外壳应采用焊接或螺栓连接；
3 各连接处不得有绝缘层，共箱母线，应保持保护电路有效性，连接的接触面积不应小于干线保护导体的截面积。
4、高压共箱母线槽运行中，应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在潮气源，是否存在对系统构成威胁的重物，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。
适用范围
共箱封闭母线槽适用于交流50~60Hz，电压3.6KV,额定电流400~6300A的供电系统。高压共箱封闭母线槽适用于高压变电器与高压变电盘之间的电气连接,发电机组与引压变压器之间的电气连接。
安装简单，可实现水平、垂直方向两个自由度的调节，不仅能满足不同温降及热胀冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了传统滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的影响，在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动;对于封闭母线槽本体，在系统中加装减震器，对瓷平和导电排实现弹性支持，较好地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的破坏。
