KTC205矿用工作面通信控制系统由矿用本安型控制器、矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、系列组合扩音电话、顺槽皮带保护装置、通信终端、保护传感器以及矿用通信电缆、隔爆兼本安型计算机、防爆摄像仪等组成，主要用于井下采煤工作面破碎机、转载机、前后部运输机的控制、保护、信息采集和监测，通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上集控室、调度室及生产科室进行数据分析和远程监控；除可实现井下采煤工作面控制，保护、 沿线通话、故障检测、显示及报警等功能外，还可实现井上与井下的信息共享、语音通话以及井上对井下设备的远程监控，是目前煤矿领域技术为、性能为稳定的的通信控制系统之一。
系统整体采用工业环网、现场总线、视觉分析和嵌入式技术，实现控制、监测、语音、视觉四位一体的集控系统。本系统就地控制器采用12寸TFT显示终端，上位机采用工业组态软件和高性能工控机，带有标准的以太网接口、CAN总线接口和RS485接口，可轻松实现各种组网功能。
KTC205矿用工作面通信控制系统具有控制综采工作面破碎机、转载机、前溜、后溜、泵站等设备的起停、保护、通话、报警及故障诊断等功能。具体功能如下：
1、屏幕显示:12寸本安彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面或皮带机的：设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、煤位检测、其他连锁设备运行状态等。
2、矿用工作面通信控制系统控制沿线长度:单沿线无中继时达到4公里。（每增加一个中继器，可扩展4公里）。如采用枝状控制，无中继可达8公里。
3、电缆功能:通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。
4、U型销快速接插件:装置采用不锈钢快速接插件，U型销连接，防护等级达到IP67。
5、强制闭锁:按下闭锁后，强制切断控制输出。
6、闭锁位置显示:以汉字和动态图形的方式显示。
7、线路状态检测:检测输入线的断路和短路，检测装置自身7芯电缆的故障位置，并显示。
8、输入、输出:控制器本身少带有30路输出，72路输入。
9、远程控制和远方信号采集:可在装置沿线串接智能输入、输出，用于远程控制和远方信号采集。
10、矿用工作面通信控制系统一体化控制:单控制器可同时控制工作面和多条皮带。
11、控制设备:除控制通用设备外，还可控制液力耦合器等软启动设备及显示留有标准接口，以实现皮带的控制和皮带状态都可以通过井上电脑进行控制。
12、沿线电话:扩音式，声*于107分贝。
13、停电后的通话:电话带有电池，停电后可正常通话，通话时间大于24小时。
14、报警及保护：对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护（速度：实时显示皮带运行速度，超限语言报警；断带保护；打滑保护；跑偏保护；烟雾保护；堆煤保护；温度：可加带模拟量实时检测环境温度，超限后语言报警；纵撕保护；超温自动洒水；瓦斯保护）等都有语言报警。
15、电控装置具有故障自诊断、显示功能和自动复位功能。
16、参数设定:将所有参数内置，所有的改动只需调整参数就可；各个主电机的启动间隔时间可通过参数零活调整；参数调整密码保护功能。
17、通用性:工作面控制器和皮带机控制器可互换。
18、多机通信:不需要单独铺设电缆，就可实现多控制器之间的数据传输。
19、通信接口:带有RS232/485、MODBUS、DH+等接口可方便与全矿井系统无缝连接。
20、与调度电话联网:可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。
21、控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式；所控制设备的就地单起单停，联起联停。
22、开机时间、开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。
23、具有OPC传输协议：能和环网进行通讯。
24、可与郑煤机和天地玛珂等主流智能综采工作面系统无缝对接！
1）显示屏:12吋彩色液晶显示屏。以文字或动态图形的方式显示工作面的设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧装置、抱闸装置工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。
2）控制沿线长度:单沿线无中继时达到4公里。（每增加一个中继器，可扩展4公里）。如采用枝状控制，无中继可达8公里。
3）电缆功能:通过7芯电缆，将音频、闭锁、拉线急停、数字通信、装置供电融为一体。
4）U型销快速接插件:系统采用不锈钢快速接插件，U型销连接。防护等级达到IP67。
5）强制闭锁:按下闭锁后，强制切断控制输出。该功能非软件控制，大限度地保证安全。
6）闭锁位置显示:以汉字和动态图形的方式显示。
7）线路状态检测:检测输入线的断路和短路，检测装置自身7芯电缆的故障位置，并显示。
8）输入、输出:控制器本身就带有16路输出，32路输入。
9）远程控制和远方信号采集:可在装置沿线串接智能IO（即远程分站，多可以串接60台,合计240个输入/输出点），用于远程控制和远方信号采集。
10）一体化控制:单控制器可同时控制工作面和多条皮带。
11）控制设备:除控制通用设备外，还可控制CHP33，TD33、CHP11、AMPCONTROL等进口开关；控制CST，BOSS，国产液力耦合器等软启动设备；控制液压张紧、国产张紧，泵站，抱闸电机、油泵电机，冷却风扇、超温自动撒水等；
12）供电电压:交流127V （波动范围－50％～＋50％） 沿线电话:每15米设置一部，扩音式，声*于107分贝，停电后的通话:电话带有电池，停电后可正常通话，通话时间大于24小时。
13）报警及保护:对设备起停、设备状态、沿线闭锁、传感器保护；速度：实时显示皮带运行速度，超限语言报警；断带保护；打滑保护；跑偏保护；烟雾保护；堆煤保护；温度：可加带模拟量实时检测环境温度，超限后语言报警；纵撕保护；超温自动洒水各种故障等都有语言报警。
14）扬声器:电话壳体采用双腔室设计，扬声器内置。
15）参数设定:将所有参数内置，所有的改动只需调整参数就可。
16）通用性:工作面控制器和胶带机控制器可互换。
17）多机通信:不需要单独铺设电缆，就可实现多控制器之间的数据传输。
18）地面通信:通信距离：长30公里；通信速率：大38.4KBps，在10公里时可保证19.2KBps。
19）通信接口:带有MODBUS，DH+等接口可方便的实现与矿井自动化系统的接口。
20)与调度电话联网:可与程控交换机联网，实现井上和井下沿线的通话。
21)控制方式:带有远控、就地、检修、点动等方式。便于现场的维护维修。 开机时间，开机率统计:自动统计设备开机时间和开机率，并实时统计和显示。 具有OPC传输协议：能和环网进行通讯
KTC205矿用工作面通信控制系统由矿用本安型控制器、矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、系列组合扩音电话、顺槽皮带保护装置、通信终端、保护传感器以及矿用通信电缆等组成，主要用于井下采煤工作面破碎机、转载机、前后部运输机、乳化泵站、清水泵站、顺槽皮带等各设备的控制、通话、打点、预警及信息采集和监测功能；可通过矿用光纤和传输接口将相关数据信息上传至井上计算机或中心站，供井上集控室、调度室及生产科室进行数据分析和远程监控；也可与郑煤机、天地玛珂等智能采煤系统对接，实现井下采煤工作面无人智能采煤。本系统是目前煤矿领域技术为、性能为稳定的的通信控制系统之一。
系统整体采用工业环网、现场总线、视觉分析和嵌入式技术，实现控制、监测、语音、视觉四位一体的集控系统。本系统就地控制器采用12寸TFT显示终端，上位机采用工业组态软件和高性能工控机，带有标准的以太网接口、CAN总线接口和RS485接口，可轻松实现各种组网功能。
