防爆电机折桨式搅拌机技术参数
一、核心结构与工作原理
立式桨板反应搅拌机采用立式安装、电机驱动减速机带动搅拌轴旋转的工作方式，主要由以下部件构成：
电机：提供动力，常采用防爆型或户外型电机（IP55以上）；
减速机：降低转速、增大扭矩，常用摆线针轮减速机；
搅拌轴：垂直布置，连接桨叶，传递动力；
桨板（叶轮）：多为45°折叶式或平直叶设计，可产生轴向、径向和环向流动，增强混合效果；
机架与联轴器：支撑整机结构，实现动力传递；
水下轴承或支座：用于稳定搅拌轴下端，防止摆动 。
工作流程：电机启动 → 减速机降速 → 联轴器传动 → 搅拌轴带动桨板旋转 → 推动液体形成循环流 → 实现药剂与污水的快速均质混合。
二、主要类型与适用场景
类型 结构特点 适用工况
JBJ型桨式搅拌机 单层或多层折叶桨，45°倾角，混合效率高 絮凝反应池、加药混合池
锚式/框式搅拌机 外廓贴近池壁，刮壁效果好 高粘度液体、防止沉淀
双层或多层桨叶组合 上下分层布置，增强纵向混合 大型反应池、分层水质混合
应用场景：
给水处理中混凝剂投加后的反应阶段；
污水处理中絮凝池内的慢速搅拌，避免破坏已形成的絮体；
工业废水、沼气发酵系统中的药剂溶解与均质混合 。
三、防爆电机折桨式搅拌机技术参数
参数项 数值/说明
电机功率 1.1kW ~ 7.5kW
转速范围 8 ~ 60 r/min（低速运行，利于絮凝）
桨叶直径 500mm ~ 2500mm（根据池径匹配）
适用池型直径 1.5m ~ 10m
材质 桨叶：不锈钢304/316；轴：实心不锈钢；机架：碳钢防腐涂层
密封方式 单端面/双端面机械密封，防泄漏设计
运行特点：低速、大扭矩、能耗低、水头损失小，适合长时间连续运行 。
四、优势与选型建议
设备优势
混合均匀：折叶设计提升轴向流动，避免短流；
耐腐蚀性强：关键部件采用不锈钢或表面防腐处理；
维护简便：模块化设计，支持吊装检修；
适应性强：可定制桨叶数量、长度、转速，适配不同池型与工艺需求。
选型注意事项
根据反应池尺寸确定桨叶直径与搅拌轴长度；
按药剂类型与混合强度要求选择转速与电机功率；
若介质具有腐蚀性（如酸碱废水），应选用316L不锈钢或PP材质；
高浓度污泥环境建议配置刮壁式锚框桨叶，防止沉积。
五、特殊环境注意事项
沿海夏季多雨、湿度高，需确保电机接线盒密封良好，建议周围预留30cm以上散热空间，必要时加装除湿装置；
若用于腐蚀性介质搅拌，调试期间应关闭系统旁路，防止未混合介质溢出造成安全隐患。
