GDL1000 药膏乳膏卫生级乳化泵

一、产品概述

GDL1000 药膏乳膏卫生级乳化泵是面向外用制剂、护肤膏霜行业打造的卧式管线式两级高剪切设备，专注药用粉体、功能性填料与油脂、水相体系的湿法分散、乳化均质、膏体细化处理。设备可高效打散氧化锌、滑shi粉、中药微粉、珠光粉体等各类固体填料，解决药膏乳膏粉体团聚、颗粒粗糙、油水分离、膏体分层、涂抹有颗粒感等行业痛点。整机严格遵循医药、日化 GMP 洁净生产标准，管线直通式结构可无缝对接调配、灌装自动化生产线，实现连续化密闭生产，广泛应用于皮肤药膏、yi用乳膏、医美敷料膏体、护肤膏霜、药用粉体深加工等领域，是膏状制剂湿法粉体加工的核心工艺装备。

二、工作原理

设备采用卧式一体化管线结构，内部搭载两级串联精密定转子剪切腔体。电机驱动转子高速旋转，形成高强度剪切、离心、撞击、湍流复合力场。混合粉体、油脂、水相构成的膏体物料连续进入泵体，先经过一级宽齿粗剪腔体，大块粉体团聚团、硬质辅料颗粒被快速打散破碎；再进入二级密齿均质腔体完成超细研磨融合，击碎油水界面，使固体填料均匀分散在膏体基质中。物料单次通过即可完成粉体解聚、乳化、细化全流程，无需反复循环研磨，密闭在线作业可全程隔绝外界杂质，保障膏体批次细腻度与稳定性。

三、核心技术优势

两级递进剪切结构，粉体细化乳化一步成型一级粗打散、二级超细均质的复合剪切设计，针对难分散无机药用粉体、中药香辛粉具备强力解聚能力，可将固体颗粒稳定细化至 0.2~2μm，消除膏体颗粒感，粉体分布均匀，成品久置不分层、不沉淀，大幅提升药膏乳膏涂抹肤感。

全卫生级无菌构造，适配洁净生产车间所有接触物料部件采用 316L yi用镜面不锈钢，腔体无si角、不挂膏、无物料残留；进料口、出料口、剪切腔体全部采用卫生快装卡箍，无需工具即可快速拆解清洗。配套制药级耐酸碱机械密封，杜绝渗漏污染，支持 CIP 在线清洗、SIP 原位蒸汽灭菌，不同配方药膏切换生产无交叉污染，满足医药无菌生产规范。

粉体防堵预混进料流道，高固含膏体连续加工不堵泵针对高比例药用粉体、厚重膏体易搭桥、堵塞泵体的行业难题，优化进料端导流结构，粉体与膏体基质提前预混浸润，可稳定加工粉体添加量 20% 以内的高固含药膏浆料，保障自动化产线不间断连续运行，减少停机清理损耗。

低温温和剪切工艺，保护热敏功效成分优化腔体内部流体缓冲流道，降低物料摩擦升温，单次通过温升控制≤3℃，避免高温破坏中药提取物、植物活性物、维生素等热敏功效原料，兼顾粉体细化效果与膏体药效、护肤活性保留。

紧凑型一体化机架，适配自动化成套产线卧式小巧机身，可直接串联配料罐、输送泵、灌装设备，实现全流程密闭自动化生产；设备可搭配一体化稳压缓冲罐体，抵消膏体输送脉冲，出料稠度均匀稳定，大幅缩减车间设备摆放占地。

变频无极调速，多品类膏体通用适配搭载变频控制系统，转速 0~14000rpm 自由调节，可根据稀乳膏、厚重药膏、高粉体敷料膏等不同粘度、不同固含量物料匹配对应剪切强度，单台设备兼顾医药药膏、医美敷料、护肤膏霜多品类生产，降低设备采购成本。

四、药膏乳膏卫生级乳化泵主要技术参数

厂区长期备有工作样机，支持客户上门试样，现场调试，欢迎各厂商随时联系，前来实地看机试样！

本公司设备均支持按需定制，配置、材质、产能可根据客户工况调整，整机价格随定制方案浮动，页面标价仅作参考，欢迎来电提供工况需求获取精准报价。