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仪表网>产品库>流量仪表>流量装置>节流装置>流量测量节流装置
  • 流量测量节流装置

LG系列 流量测量节流装置

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号LG系列
  • 品牌
  • 所在地
  • 更新时间2019-07-11
  • 厂商性质生产厂家
  • 入驻年限17
  • 实名认证已认证
  • 产品数量36
  • 人气值726
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         辽阳自控仪表有限公司』建于一九八九年,占地面积3000平方米,地处古城 辽阳。辽阳自控仪表有限公司是中国石油天然气(集团)总公司、中国石油化工总公司定点生产企业,是物位 仪表和防爆电器专业制造商。公司技术力量雄厚,设备精良,检测手段齐全,员工素质高,擅长设计,研制和生产新型特殊 液位测量仪表。其中工程师15人、助理工程师8人、高级工人2人。辽阳自控仪表有限公司在全国各大石油化工设计 院的帮助及合作下,吸收国内外*技术,研制和开发了许多高质量、高精度、高科技的新产品,并取得了丰硕的成果。并 于1999年7月顺利通过了GB/T19002——ISO9002质量体系认证。

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LG系列流量测量节流装置是使充满管道中的流体产生压力差从而求得流量的一种装置,它由节流件、取压装置、前后直管段及连接法兰等组成。
流量测量节流装置 产品详情
概述
我公司生产的孔板、喷嘴、文丘里管等节流装置均可与气动、电动差压变送器配套使用,对充满管道中单相均质的各种液体、气体及蒸汽流量测量,也可与调节仪表配套使用,对流量进行调节。它广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸等部门。
工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,静压力降低,在节流件两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。工作原理如图1所示。
计算流量的基本公式如下:
                              
 
      
      C-流出系数,无量纲
      d-工作条件下节流件的节流孔径,m                                                       
      D-工作条件下上游管道内径,m
      qm-质量流量,kg/s
      qv- 体积流量,m3/s
       ß–直径比d/D,无量纲
       P- 流体的密度,kg/m3
       -可膨胀性系数,无量纲
       ΔP-节流装置上游取压口静压力P1与下游取压口静压P2之差,Pa。
                 图一、工作原因                                                 
 
 
孔板节流装置
概述
孔板节流装置是目前用于流量测量中较普遍的一种节流装置,它因易安装、不易堵塞、使用寿命长等特点被广泛应用。孔板节流装置按取压方法的不同可分为法兰取压、环室取压、钻孔取压及径距取压等。
型号编制及意义
表1:  取压方式表示方法                                表2:   节流件形式表示方法

   
F
法兰取压
H
角接环室取压
Z
角接钻孔取压
D
径距取压
 
    
Y
标准孔板(不带环室同心锐孔板)
K
标准孔板(带环室同心锐孔板)
I
偏心孔板(不带环室偏心孔板)
Q
1/4圆孔板(不带环室1/4圆孔板)
X
小管径孔板
P
ISA1932喷嘴
C
长径喷嘴

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表3:公称通径表示方法

代号
01
016
02
026
03
04
05
06
08
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
99
DN(mm)
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000

压力表示表4:公称压力表示方法表                                                                  表 5:直管段表示方法

代号
00
01
02
03
04
06
10
16
DN(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
6.3
10
16
   
A
不带上下游直管段
B
带上下游直管段
C
带上下游直管段及连接法兰

 
 
 
 
 
注:按表1-5的顺序填入要选取的内容
按以下选举例格式填写
选型举例:LG-YF0504B为流量测量节流装置,标准孔板,法兰取压,公称通径DN50,公称压力4.0MPa,带上下游直管段的节流装置。
注:本公司生产的节流装置可按用户要求成套供货或供应零部件。
 
法兰取压孔板节流装置
法兰取压节流装置具有便于加工,容易安装,容易清理赃物,不易堵塞等优点。法兰上的取压孔中心线至孔板端面的距离为25.4mm,直接在法兰上钻直孔取压。为便于装卸和调整孔板,在取压法兰上设置了顶丝机构。
 
 
PN1.6MPa 法兰取压标准孔板节流装置
主要技术参数
1.1  公称压力: PN1.6MPa                             1.2  材    质: 孔板及提柄:1Cr18Ni9Ti
1.3  公称通径: DN50-60                                                    法兰及其它:20号钢
1.4  使用温度: 见附表                                                         垫      片:耐油橡胶石棉板
1.5  法兰标准: JB/82.1-94  JB/82.2-94
 
2  安装尺寸及结构图
 
安装尺寸见表6,结构见图2
表6  标准孔板安装尺寸

公称通径
DNmm
安装尺寸(mm
D
L
250
405
89
300
460
90
350
520
90
400
580
92
450
640
97
500
705
109
600
840
114

图2  标准孔板安装结构图
 
PN4.0MPa法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置
1  应用场合
 
1.1  标准孔板适用于中等操作温度和操作压力,精度要求不太严格的场合。
1.2  偏心孔板适用含凝液的气体或含固体颗粒的液体介质的一般流量及流量调节系统。
1.3  1/4圆孔板适用较低雷诺数体的流量测量,孔板开孔直径和管线内径之比ß的值在0.2-0.573之间。1.4  当流体雷诺数ReD>4000时,对节流装置上下游直管段的要求与标准孔板的要求相同。
 
2  主要技术参数
 
2.1  公称压力: PN4.0MPa                   2.2  材    质:孔板及提柄:1Cr18Ni9Ti
2.3  公称通径:标准孔板、偏心孔板DN50-500mm               法兰及管段:20号钢
1/4圆孔板DN40-150。                       垫片:耐油橡胶石棉板 
2.4法兰标准:JB/T82.1-94;JB/T82.2-94       2.5  使用温度:见附表                                       
 
安装尺寸及结构图
   分三种形式:
3.1(不)带上下游直管段法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置
    安装尺寸见表7及表8,结构见图3:
 
图3  (不)带上下游直管段法兰取压标准、偏心、1/4圆孔板结构图
 
表7   不带上下游直管段法兰取压标准、偏心孔板安装尺寸:
公称通径  DNmm
安装尺寸(mm
D
不带上下直管段L
带上下直管段L1
50
160
148
1054
65
180
150
1257
80
195
158
1257
100
230
174
1257
125
270
174
1258
150
300
175
1358
200
375
192
1609
250
445
212
2009
300
510
241
2410
350
570
249
2510
400
655
295
2812
450
680
304
2913
500
755
324
3013
 
表8   不带上下游直管段法兰取压1/4圆孔板安装尺寸:
公称通径  DNmm
安装尺寸(mm
D
不带上下直管段L
带上下直管段L1
40
145
150
906
50
160
150
1057
80
195
164
1263
100
230
182
1263
150
300
187
1360
PN6.31016MPa法兰取压标准孔板、偏心孔板、1/4圆孔板节流装置
1  主要技术参数
1.1  公称压力: PN6.3;10.0;16.0MPa;             1.2  材      质: 孔      板:1Cr18Ni9Ti
1.3  公称通径: DN50-400;                      1.4  法兰及管段: 20号钢
1.5  使用温度: 见附表                          1.6  垫      片:八角形金属环垫
1.7  法兰标准: JB/T82.4-94                                       (JB/T89-94与孔板做成一体)
 
安装尺寸及结构图
分三种形式:
 
2.1(不)带上下游直管段半尘取压标准孔板节流装置。
安装尺寸见表9,结构图4:
表9(不)带上下游直管段法兰取压标准孔板安装尺寸:

公称通径
DNmm
PN6.4MPa
PN10.0MPa
PN16.0MPa
安装尺寸(mm
安装尺寸(mm
安装尺寸(mm
D
L
L1
D
L
L1
D
L
L1
50
175
177
1054
195
180
1105
215
204
1006
65
200
178
1256
 
 
 
 
 
 
80
210
178
1257
230
206
1306
260
243
1356
100
250
186
1307
265
230
1357
300
267
1357
125
295
219
1310
 
 
 
 
 
 
150
340
247
1360
350
294
1410
390
348
1458
200
405
260
1611
430
325
1511
480
411
1710
250
470
280
2011
500
379
2012
580
495
2010
300
530
305
2412
585
422
2412
665
561
2360
350
595
337
2512
 
 
 
 
 
 
400
670
369
2812
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3角接取压孔板(喷嘴)节流装置
角接取压孔板节流装置分为环室取压标准孔板(喷嘴)和钻孔取压标准孔板(喷嘴)两种结构,其中环室取压主要用于DN400以下而
钻孔取压用于直径较大即DN≥400和压力较低的场合。
 
PN1.01.62.5MPa角接环室取压标准孔板(喷嘴)节流装置
 
主要技术参数
1.1  公称压力:PN1.0;1.6;2.5Mpa            1.2  材   质:孔板:1Cr18Ni9Ti
1.3  公称通径:DN50-400                                  环室、法兰及管段:20号钢
1.4  使用温度:见附表                                    垫片:中压橡胶石棉板
1.5  法兰标准:JB/T82.3-94
 
安装尺寸及结构图
 
分三种形式
1.(不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)节流装置。
安装尺寸见表10,结构见图5。
 
表10:(不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)安装尺寸。
 

公称通径
DNmm
PN6.4MPa
PN10.0MPa
PN16.0MPa
安装尺寸(mm)
安装尺寸(mm)
安装尺寸(mm
D
L
L1
D
L
L1
D
L
L1
50
160
101
811
160
115
811
160
115
811
65
180
105
1021
180
119
1021
180
119
1021
80
195
105
1121
195
119
1121
195
123
1121
100
215
109
1321
215
121
1321
230
127
1321
125
245
113
1321
245
123
1321
270
131
1321
150
280
113
1316
280
123
1361
300
131
1361
200
335
113
1661
335
127
1661
360
135
1661
250
390
117
1961
405
131
1961
425
139
1961
300
440
121
2361
460
133
2361
485
145
2361
350
500
121
2561
520
137
2561
550
157
2561
400
565
125
2861
580
145
2861
610
161
2861

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
段角接环室取压标准孔板(喷嘴)结构图
PN4.06.310MPa角接环室取压标准孔板(喷嘴)节流装置
主要技术参数
1.1  公称压力:PN4.0,6.3,10.0MPa              1.2  材    质:孔板:1Cr18Ni9Ti
1.3  公称通径:DN50-400                                      环室、法兰及管道:20号钢
1.4  使用温度:见附表                                             垫片:耐油石棉橡胶板
1.5  法兰标准:JB/T82.3-94
 
安装尺寸及结构图
分三种形式:
1.(不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)节流装置。
 
安装尺寸见表11,结构见图6:
 
表11  (不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)安装尺寸:

公称通径
DN(mm)
PN6.4MPa
PN10.0MPa
PN16.0MPa
D
L
L1
D
L
L1
D
L
L1
50
160
113
811
175
135
811
195
137
811
65
180
117
1021
200
153
1021
220
148
1021
80
195
123
1121
210
167
1121
230
154
1121
100
230
133
1321
250
181
1321
265
164
1321
125
270
133
1321
295
185
1321
310
179
1321
150
300
137
1361
340
207
1361
350
194
1361
200
375
153
1661
405
127
1661
430
209
1661
250
445
167
1961
470
135
1961
500
234
1961
300
510
181
2361
530
140
2361
585
259
2361
350
570
185
2561
595
145
2561
665
274
2561
400
655
207
2861
670
235
2861
715
284
2861

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
图6  (不)带上下游直管段角接环室取压标准孔板(喷嘴)结构图
PN1.0MPa角接钻孔取压标准孔板节流装置
1  主要技术参数
1.1  公称压力:PN1.0MPa
1.2  公称通径:DN700-1000 
1.3  使用温度:见附表
1.4  法兰标准:JB/T81-94
1.5  材    质:孔板及提柄:1Cr18Ni9Ti
法兰及管段:20号钢
垫      片:中压橡胶石棉板
2  安装尺寸及结构图
安装尺寸见表12,结构见图7。
                 
   
                                      
表12   角接钻孔取压标准孔板安装尺寸。            图7 角接钻孔取样标准孔板结构图 

公称通径<, B> DNmm
安装尺寸(mm
D
L
700
955
100
800
 
1070
106
900
1170
110
 
1000
1208
120

 
 
 
 
 
 
 
 
 
&nb, sp;注:小管径孔板仅适用于12≤DN≤40情况下订货,请用户提出要求;
径距取压主要用于长颈喷嘴节流装置
 
喷嘴, 节流装置
1        概述
 
喷嘴节流装置与孔板节流装置都是用于流量测量的一种节流装置而不同之处在于两者所选用节流件的差别,喷嘴节流装置的节流元件为喷嘴。按外形结构可分为LSA1932喷嘴;长径喷嘴如图所示:
 
 
 
             图8   ISA1932喷嘴结构图                图9  长径喷嘴结构图
 
主要技术参数
见PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10MPa角接环室取压标准孔板(喷嘴)节流装置。
 
安装尺寸及结构图
安装尺寸见表16、17、18、19、20、21;
结构图见图9、10、11、12、13、14。
 
4         孔板(喷嘴)节流装置使用及安装要求
4.1   使用要求
4.1.1 流体,无论是气体或液体,在物理学或力学方面必须是均匀单相流体,并且必须知道操作条件下流体的密度和粘度。
4.1.2 流体状态必须是稳定流,或可看作是稳定流的缓慢变化流动,此外流体流经节流装置时,不得有相的变化。计算时对液体按等温变化计算,对气体按绝热变化计算。对于气体,节流装置下游取压口的静压与上游取压口的静压之比必须大于0.75。
4.1.3 标准孔板、喷嘴、管道内径D、直径比 、雷诺数ReD适用范围见表13
表13  标准孔板、喷嘴使用范围

         条件范围
 
节流装置
管边内径Dmm
β=d节流孔径/D管道内径
与D有关的雷诺数ReD
角接取压标准孔板
50≤D≤1000
0.2≤β≤0.75
ReD>5000
用于0.2≤β≤0.45
ReD>10000
用于β>0.45
法兰取压标准孔板
ReD≥12602D
D-D/2取压标准孔板
偏心孔板
150≤D≤1000
0.46≤β≤0.84
2.5×105≤ReD≤106
1/4圆孔板
40≤D≤150
0.245≤β≤0.6
ReD≤6×104
角接取压小管径孔板
12≤D≤40
0.1≤β≤0.8
1000≤ReD
法兰取压小管径孔板
0.15≤β≤0.7
1000≤ReD
ISO1932喷嘴
65≤D≤500
0.3≤β≤0.8
当0.3≤β≤0.44时
70000≤ReD≤107
当0.44≤β≤0.8时
20000≤ReD≤107
长径喷嘴
50≤D≤630
0.2≤β≤0.8
104≤ReD≤107

 
4.1.4孔板上游管道的相对粗糙度上限值应符合表14的规定
表14上游管道相对粗糙度上限数值表

 
≤0.30
0.32
0.34
0.36
0.38
0.40
0.45
0.50
0.60
0.75
104K/D
25.0
18.1
12.9
10.0
8.3
7.1
5.6
4.9
4.2
4.0

注:K-管道内壁平均粗糙度(mm),GB2624-81;D-管内径(mm), -节流件的节流孔直径与管道内径之比。
4.1.5节流装置带管段时,与管道的接口焊接处,产生的错位台阶,应不大于表15所列数值。
表15节流装置带管段时,与管道的接口焊接处,产生的错位台阶数值表
 

公称通径DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
台阶
±2.5
±3
±3
±3
±3
±3
±3.5
±4.5
±5
±5.5
±6

 
 4.2  安装要求
4.2.1管道安装要求    
节流装置的管段和管件为节流上游侧
*个局部阻力和第二个局部阻力件,节
流件下游侧*个局部阻力件和从节流件
上游侧第二个局部阻力件到节流件下游侧
*局部阻力件之间的管段以及差压信号
管路。如图18所示:                               
1.节流件前后的直管段必须是直的,不得
有肉眼可见的弯曲。
2.测量管的内表面应清洁,无凹坑和沉积物,至少在一次装置上游10D和下游5D长度范围内,符合粗糙度参数的规定并不能结垢。
3.如果在上游zui短直管段入口和下游zui短直管段出口之间流体温度变化满足测量不确定度的要求,也可以不加保温套。
4.如必须装调节阀,则建议把调节阀装在下游5D直管段之后。
5.如必须在节流件上游装隔离阀,则应该选用对流场影响小的阀门。
6.安装在节流件上、下游的直管段长度与上游阻力件的形式和β值有关,其zui小长度见表:本公司生产的节流装置所带的上下游直管段长度见节流装置各型号安装尺寸表,设计选用时必须根据具体工程的配管情况,按表26所要求的zui小直管段长度将节流装置前后的直管段长度延长。至少应该满足节流装置*D后50D的测量管长度要求。
 
4.2.2节流件安装要求
1.节流件在安装时,应注意流向并与管道轴线垂直安装,节流件前端面与管道轴线不直度在±1°以内。
2.节流件与管道必须同心。其不同轴度ex采用平板式的节流装置按此公式的10倍即10ex设计。此时流量系数将产生±0.3%的附加误差。
3.装置中所有垫片不得突出管内壁,密封垫片不得厚于0.03D。
4.节流件在工艺管道上安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
 
  ex:不同轴度(mm)   D:管道内径(mm)  β:节流孔直径与管道内径之比
 
表16孔板喷嘴所需的直管段长度
 

β
一次装置上游侧
下游侧
单个90
弯头或三通(流体仅来自一个支管)
在同一平面内有两个或两个以上90°弯头
  在不同平面内有两个以上90°弯头
渐缩管在1.5D-3D的长度上从2D渐缩至D
渐扩管在1D-2D的长度上从0.5D渐扩至D
全开
球阀
全开
闸阀
本表中所包括的全部阻流件
0.2
10(6)
14(7)
34(17)
5
16(8)
18(9)
12(6)
4(2)
0.25
10(6)
14(7)
34(17)
5
16(8)
18(9)
12(6)
4(2)
0.30
10(6)
16(8)
34(17)
5
16(8)
18(9)
12(6)
5(2.5)
0.35
12(6)
16(8)
36(18)
5
16(8)
18(9)
12(6)
5(2.5)
0.40
14(7)
18(9)
36(18)
5
16(8)
20(10)
12(6)
6(3)
0.45
14(7)
18(9)
38(19)
5
17(9)
20(10)
12(6)
6(3)
0.50
14(7)
20(10)
40(20)
6(5)
18(9)
22(11)
12(6)
6(3)
0.55
16(8)
22(11)
44(22)
8(5)
20(10)
24(12)
14(7)
6(3)
0.60
18(9)
26(13)
48(24)
9(5)
22(11)
26(13)
14(7)
7(3.5)
0.65
22(11)
32(16)
54(27)
11(6)
25(13)
28(14)
16(8)
7(3.5)
0.70
28(14)
36(18)
62(31)
14(7)
30(15)
32(16)
20(10)
7(3.5)
0.75
36(18)
42(21)
70(35)
22(11)
38(19)
36(18)
24(12)
8(4)
0.80
46(23)
50(25)
80(40)
30(15)
54(27)
44(22)
30(15)
8(4)

说明:所有的直管段长度都以D的倍数表示,应从一次装置的上游面算起。符合括号外的值,流出系数的附加不确定度为零,直管段小于括号外的值,但大于括号内的值时,应在流出系数的不确定度上算术相加±0.5%的附加不确定度。直管段长是指一次装置上游或下游的各种阻流件和一次装置本身之间所需的zui短直管段长度。
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