SPLZ 浮子流量计

SP-LZ浮子流量计主要技术参数：
　　◇测量范围：水（20℃）1-200000 l/h
　　     空气（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；参见流量表，特殊流量可订制
　　◇量 程 比：标准型10:1
　　◇精 度：标准型1.0级；特殊型0.5级
　　◇压力等级：标准型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa
　　    特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa
　　     夹套的压力等级为1.6MPa；特殊型在选型和订货前应与工厂协商
　　◇压力损失：7kPa-70kP
　　◇介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85度
　　     高温型：zui高可达300℃
　　◇介质粘度：DN15：η<5mPa.s（F15.1-F15.3）/η<30mPa.s（F15.4-F15.8）
　　                  DN25：η<250mPFa.s
　　                  DN50-DN150：η<300mPa.s
　　◇环境温度：指针型－40℃－+120℃
　　◇连接形式：标准型：DIN2501标准法兰
　　                  特殊型：由用户的任意标准法兰或螺纹
　　◇电缆接口：M20*1.5
　　◇供电电源：标准型：24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
　　 ◇报警输出：上限或下限瞬时流量报警，集电极开路输出（zui大100mA@30VDC内部阻抗100欧）
　　                  继电器输出（触点容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）
　  ◇脉冲输出：累积脉冲输出，zui小间隔50毫秒
　　◇液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000
　　                  累计流量显示数值范围：0－99999999（可带小数点）
　　◇防护等级：IP65
　　◇防爆标志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6
 

体积流量Q的基本方程式为：
式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1
△F 流通环形面积，m2 ；
g 当地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直径（zui大直径）处的横截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。
式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。

式中d 浮子zui大直径（即工作直径），m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子zui大直径处上升高度，m;
β 锥管的圆锥角；
a、b 为常数
　　从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。
转换指示器
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显
示型和远传信号输出型：
就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量
 
智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。（如下图所示）

式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1
△F 流通环形面积，m2 ；
g 当地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直径（zui大直径）处的横截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。
式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。 
  

式中d 浮子zui大直径（即工作直径），m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子zui大直径处上升高度，m;
β 锥管的圆锥角；
a、b 为常数
　　从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管的检测原理。
转换指示器
转换器实际上是将锥管内浮子的高度转换成所对应的体积流量的刻度。从输出信号来分：有就地显
示型和远传信号输出型：
就地显示型：由就地指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时电动指针通过刻度盘指示出此时流量  

智能远传型，由智能型指示器中的随动磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动传感磁钢及指针，通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经A/D转换，数字滤波，微处理器处理，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出瞬时流量及累积流量大小。（如下图所示）
 

金属管的口径、浮子号及刻度的计算
1、计算方法
（1） 根据用户给出的数据，选择适当的公式计算相应标校介质的流量Qs: 
  

其中：Qs-标校介质（水或空气）在标准状态下（20℃，0.1013Mpa）的流量
Q-用户介质流量 K-修正系数
（2）根据计算得到的 Qs值，查流量表来确定选用的浮子号及测量管的口径（流量表中的数值都是水或空气在标准状态下的流量值）
（3）确定测量管口径和浮子号后，建议用下式确定被测介质流量刻度的上限值Q： 
  

其中：Qi查流量表中选取某一浮子号对应的水或空气流量的zui大值。
（4）由于计算中没有考虑粘度的修正，有可能与工厂计算的结果产生差异。

2、修正系数K的确定
（1）对于液体介质
a、如果Q是液体体积流量则用下式计算K：

b、如果Q是液体质量流量则用下式计算K：

其中：ρf:所选浮子密度（g/cm3）
不锈钢浮子密度为7.8
聚四氟乙烯浮子（PTFE）密度为3.4
镍基合金（Hasloy）密度为8.3
ρ:被测介质的密度
（2）对于气体体介质
a、如果Q是标准状态下（20℃，0.1013Mpa）气体的体积流量，则用下式计算K：

b、如果Q是操作状态下气体的体积流量，则用下式计算K：

c、如果Q是气体的质量流量，则用下式计算K：

 

  
 在以上各式中：
ρ： 被测介质的密度：被测气体介质在20℃,0.1013MPa状态下密度（kg/m3）
P：被测气体介质的压力（MPa）
T：被测气体介质的温度（K）
ρ0：空气在20℃,0.1013MPa情况下密度（1.205kg/m3）
P 0：标校介质的压力（0.1013MPa）
T 0：标校介质的温度（293.15K）

d、辅助密度换算公式 
  

其中：ρst: 被测气体介质在标准状态下密度（Kg/m3）
ρt: 被测气体介质在操作状态下密度（Kg/m3）
Tt: 被测气体介质在操作状态下温度（K）
Pt:被测气体介质在操作状态下压力（MPa）
p0:被测气体介质在标准状态下压力（MPa）
T0:被测气体介质在操作状态下温度（K）

SP-LZ转子流量计的结构

1、高温型结构（G型）
      高温结构型（G型）是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。
G型金属管可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。

SP-LZ转子流量计金属管的安装注意事项

     为了能让金属管正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点：
1、金属管必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管应加装旁路管道和旁路阀；
3、金属管入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。