KBZ9-400 Ⅰ型 KBZ9-400 Ⅱ型矿
用隔爆型真空馈电开关
一、 产品概述
1、 用途与使用范围
本开关适用于煤矿井下爆炸性气体环境中，在交流50HZ、额定电压至1140V或660V、额定电流至400A或200A中性点不接地三相电网中，作为配电总开关、分支开关，也可以作为大容量电动机不频繁起动控制之用。具有欠压、失压、过载短路保护、三相对称性漏电保护、选择性漏电保护、分支开关漏电保护的后备保护以及漏电闭锁保护功能。
本开关隔爆结构的设计和制造均符合GB3836.1—2000、GB3836.2—2000标准要求，该产品执行标准MT871—2000和企业标准Q/RXB01—2005。
2、 产品使用环境条件：
a、 海拔不超过2000米；
b、 环境温度-5℃～+40℃；
c、 空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；
d、 在有沼气爆炸性混合物的矿井中；
e、 在无显著摇动和冲击振动的地方；
f、 与垂直面的安装倾斜度不超过15゜；
g、 在无破坏金属及绝缘的气体和蒸气环境中；
h、 在无滴水及其它液体浸入的地方；
i、 污染等级：3级；
j、 安装类别：Ⅲ类。
二、 主要技术特征
1、 额定电压：1140V、660V
2、 额定电流：400A、200A
3、 极限分断能力：400A时：9000A/660，7500A/1140
200A时：7000A/660，6500A//1140
4、 短路保护动作时间：＜100ms
5、 经1KΩ电阻漏电动作时间： 作分支开关时≤30ms
作总开关时≤100ms（无延时）；
200～400ms（有延时）。
6、 在电网每相对地电容不大于1uf、配电分支电容不大于0.3 uf时，漏电电阻在20K（1140V）、11K（660V）以下能可靠地实现选择性漏电保护和后备保护，接1KΩ电阻动作时间≤30ms，三相对称漏电保护和后备漏电保护动作时间应在100～400ms（有延时）。
7、 作分支开关使用时，负荷侧绝缘电阻低于40KΩ+20%（1140V）、22KΩ+20%（660V）时能可靠地实现漏电闭锁。
8、 过载保护
a、 过载保护整定电流：
额定电流200A时，60A～200A；
额定电流400A时，120A～400A；
由过流保护插件上的电位器进行整定，反时限保护特性见表1。
表1
序号
过载电流/整定电流
动作时间
起始状态
复位时间
1
1.05
2h不动作
冷态
2
1.25
0.2～1h
热态
＜3min
3
2
≤10min
热态
＜3min
4
6
＞10S
冷态
＜3min
b、 短路保护特性：
短路电流整定：额定电流200A时，200A～2000A；
额定电流400A时，400A～4000A；
由过流保护插件上的电位器进行整定，动作时间＜10ms，并且有大于10倍额定电流整定值的无压释放功能。
9、 出口短路采用大电流无压释放电路，短路电流大于10倍额定电流整定值时，动作时
间≤100ms。
10、型号含义：产品型号按MT/T154.2—1996规定编制。
K B Z—— /
电压等级（V）
电流等级（A）
真空
隔爆型
馈电开关
注：BKD9是原产品的型号。
三、 工作原理和使用方法
1、 工作原理
短路、过载、漏电保护以及漏电闭锁为集成运放电路组成。选择性漏电保护采用零序电流方向性原理，对称性漏电保护以及选择性漏电保护的后备保护采用附加直流电源原理，出口短路及无压释放采用大于10倍额定电流值和电容贮能放电原理，操作机构采用手动合、分闸，故障状态时采用电磁跳闸。
2、 保护整定：
2.1短路保护整定：
短路电流整定由电位器整定值按被保护线路远端二相短路电流值，参照ID/IZ≥1.5的规定来整定和校验灵敏度系数。
2.2过载保护整定：
由于本开关是馈电开关，其反时限保护特性和磁力起动器是有区别的，因此在整定时应当参照开关实际所控制线路和负荷状态实际情况进行整定。
2.3漏电保护整定：
本开关具有选择性漏电保护功能，作总开关时采用的是附加直流电源原理，作分支开关时采用的是零序电流方向性原理，使用和维修中务必搞清楚这一点。
a：作总开关使用时：
后边的分支开关用本公司同型号开关或其他具备选择性漏电保护功能的分支开关，此时应将总开关漏电保护插件内“延时开关”拨向（S）档，“总分开关”拨向（ZK）档，总开关不必另装检漏继电器。
b：作总开关使用时，如果后边分支开关不用本公司的同类开关或分支开关没有选择性漏电保护，此时应将总开关漏电保护插件内“延时开关”拨向（0）档，“总分开关”拨向（ZK）档。总开关不必另装检漏继电器。
c： 若用本开关两台并联都作总开关使用，因有关规程规定不允许在用一供电系统中并用两台检漏继电器，则应该注意将其中任一台开关漏电保护插件内的“总分开关”拨向（FK）档，“延时开关”拨向（0）档即可，以错开同时跳闸问题。
2.4注意事项：
要注意调节电网容性电流的*补偿状态，否则有可能发生误动作，在和其他漏电继电器配合使用时务必注意。
作总开关使用时：（ZK）档位置
660V漏电动作电阻值9-13KΩ，
1140v漏电动作电阻值11-24 KΩ；
作分支开关使用时：（FK）档位置
660V漏电动作电阻值5-13 KΩ，
1140v漏电动作电阻值11-24 KΩ；
作分支开关时，漏电闭锁值（FK）档位置
660V漏电闭锁值22+20% KΩ，
1140v漏电闭锁值40+20% KΩ。
3． 试验方法：
送电试验前一定要确认电压等级。
3.1漏电试验：
作总开关试验，将漏电保护插件内拨动开关推向（ZK）位置，即总开关用位置，另将延时开关推向（S）位，即延时位置电压等级开关推向实际电压位置，此后按动外壳的漏电试验按钮，开关应延时动作，并有相应显示。
做分支开关试验，此时上一级开关必须加经改造的带延时的总检漏开关，否则会出现越级跳闸。将漏电插件内拨动开关推向（FK）档位置，即分支开关位置，延时开关推向（0）位置，即瞬时位置，注意电压等级要和实际相符。此后，按动外壳的漏电试验按钮，开关应动作，并有相应显示。其他支路有漏电现象也不会影响本开关的使用。
3.2短路试验：
可接大电流发生器通大电流进行试验，但是要注意在辅助电源变压器一侧加额定电压。
3.3过载保护以及出口短路保护试验：
都可采用接大电流发生器通大电流的方法进行。可要注意在辅助电源变压器一侧加额定电压。
3.4工频耐压试验：
工频耐压试验按有关标准进行。
主回路：4200v（用在1140v时），
2500v（用在660v时）
做耐压试验时应取下电子保护插件和阻容吸收装置。
3.5合闸机构调整：
本开关合闸机构使用一定时间经磨损可能合闸困难，此时应及时进行调节机构上的合闸角度螺钉，应定期对转动机构加适量润滑油，确保机构灵活可靠。在井下也可以进行，这对现场使用调整很方便。
