1394-SJT05-C-RL、1394-SJT05-C-RL
PLC硬件设计 PLC选用日本三菱公司的FXos-14MR产品。加压泵P1、P2可变频工作,也可工频工作,共四个工况,需PLC的四个输出信号控制。变频器的的与关断由PLC的一个输出信号控制,蓄水池水位过低及声响报警分别占用PLC一个输入点和一个输出点,加压泵P1、P2的过载信号进PLC一个输入点,有紧急情况和发生供电相序故障等,需要紧急停车时,系统设有一个急停按钮,占用PLC一个输入点,以控制整个系统全线停车。系统分自动和手动工作方式,由一个选择开关K控制,它连接PLC一个输入点。 该控制系统中,安装在管网上的压力传感器将0-0.4MPa范围的压力对应转换成0-10V电信号,反馈给变频器,作为压力反馈。该传感器可靠性好,还可设定水压的上、下压力值。它们分别设在给定压力值上下两侧与给定压力略有偏差处。当管网压力处于上、下限位置,传感器分别输出开关信号进PLC两个输入点,与变频器的极限输出频率检测信号一起,通过PLC控制泵的变频与工频切换以及控制工频工作泵的切除。 系统所需的输入/输出点数量共为14个点,FXos-14MR PLC共有8个输入点,6个输出点,能够满足系统的控制要求。FX系列PLC具有搞*力强,可靠性高等特点,可*在恶劣的工业环境下工作。 4.3 系统参数的确定 该供水系统的用水量变化较大,要求系统具有快速反应能力及良好的稳定性。因此在确定PID参数时要兼顾系统的稳固性和灵敏度,P参数尽可能大,以保证系统有良好的稳定性,在集中供水时保证系统压力在设计要求的恒压范围内;I、D参数的选取应保证系统具有良好的灵敏度和搞干扰性。经过反复试验得出各参数的取值,P:60-80;I:10-15;D:1-3。 变频到工频的切换采用时间原则,即水泵电机变频工作到额定的转速后,撤销变频,自由减速一定时间,待转速略有降低后立即投入工频工作。时间的长短要使工频接入时其启动电流在额定电流的150%内,而且保证电机与变频器连接的接触器安全断开。
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