高温蒸汽流量计安装（涡街 / 孔板 / V 锥通用）规范
一、直管段硬性标准（D = 管道公称内径）
前端无管件：上游≥15D（高温蒸汽推荐 20D）
单个 90° 弯头：上游≥20D
异面双 90° 弯头 / 调节阀 / 减压阀：上游≥30D
泵出口：上游≥50D，空间不足加装蜂窝整流器，上游可缩至 6～10D
禁忌：流量计前后禁止直接变径；变径只用同心渐扩 / 渐缩，锥角＜15°。
二、高温蒸汽流量计安装方位（防冷凝水泡探头，高温核心）
1）水平安装（优先，饱和 / 过热蒸汽）
涡街：传感表头侧向水平布置，探头不朝下、不朝上；散热筒裸露不包保温，管道本体正常保温
孔板 / V 锥：节流件水平，取压口开在管道侧壁（3/9 点钟位置），避开管顶、管底防积冷凝水
2）垂直安装
3）位置避坑
三、高温隔热安装（＞250℃过热蒸汽重点）
一体式智能涡街：选用加长散热杆（100～200mm），表头、散热段严禁包裹保温棉，防止高温烫坏电路板；
超高温＞350℃：分体式结构，传感本体装管道，二次积算仪表引至常温区域，高温屏蔽线缆布线；
法兰垫片选用金属缠绕石墨垫，耐温匹配介质温度，禁止普通橡胶垫片。
四、温压补偿测点安装（蒸汽计量）
压力取压：流量计下游 2～3D 管壁侧壁开孔；＞180℃饱和蒸汽配冷凝罐（冷凝弯），两侧冷凝罐等高，导压管向下倾斜 1:10 无 U 型气囊，投运前加满冷凝水；过热蒸汽导压管整体保温防局部冷凝；
温度 PT100：下游 3～5D，套管插入深度≥1/2 管径，密封无泄漏；
饱和蒸汽：单压力补偿；过热蒸汽：温压双补偿接入积算仪 / PLC。
五、疏水与前置防护
流量计上游管道低点加装疏水阀，定期排放冷凝水，杜绝水锤冲击仪表；
贸易计量 / 杂质多管线：上游加装 Y 型过滤器（滤网 0.4～0.6mm），防止焊渣冲伤涡街探头、划伤孔板节流面；
建议配套三路阀组 + 旁路管道：前后截止阀 + 旁路阀，不停产可拆修仪表。
六、差压类（孔板 / V 锥）专属安装
孔板锐边迎蒸汽流向，装反计量偏低 30% 以上；节流件与管道同轴，偏心＜0.5mm，垫片不突入管内；
三阀组投运顺序：先开平衡阀→关高低压阀零点标定→关平衡阀→缓慢开高低压阀投用。
七、电气布线（防爆高温工况）
防爆 Ex dⅡBT6 仪表：防爆格兰密封压实，屏蔽双绞线单端接地；
信号电缆与动力电缆间距≥30cm，不同桥架敷设，避开高温管道辐射区；
4～20mA/RS485 远传线缆耐温≥105℃。
八、吹扫与投运步骤
管道先裸管吹扫（拆下仪表），清除焊渣杂质，吹扫完毕再回装流量计，杜绝焊渣损毁元件；
初次投运：缓慢开前端阀门，暖管升温，分段升压，禁止瞬间全开产生水锤；
积算仪录入：实测内径、仪表 K 系数、蒸汽类型（饱和 / 过热）、设计工况参数。
