插入式热式质量流量计（大口径气体总管专用） 多钦仪表（上海）有限公司选型推荐
一、测量原理
探杆内置加热铂电阻、测温铂电阻；气流带走加热探头热量，维持恒定温差所需功率对应气体流速；
结合管道内径、压力、温度参数，自动换算标准质量流量、标况体积流量，无需外置温压补偿；
单点采集管道中心区域流速，算法换算管道截面平均流速，得出总管总流量。
二、整体结构组成
插入探杆组件
316L 不锈钢标准探杆，腐蚀工况可选哈氏合金探头；探杆带球阀底座，支持带压插拔，检修、清理探头无需停气放空管道；探杆长度适配不同管径壁厚。
安装底座
一体化球阀 + 法兰底座，现场带压开孔焊接安装，不用切断管道、不用全线停产；DN200 及以上大管道改造。
防爆就地数显表头
铸铝隔爆壳体 Ex d IIB T4，IP65；液晶显示瞬时质量流量、累计总量、介质温度；支持批次清零、总累计锁存；分体式表头可分离安装，适配高温、狭小防爆区域。
信号输出
4–20mA、脉冲、RS485 Modbus、继电器上下限报警，接入 DCS、能耗管理系统。
供电：DC24V 隔离直流供电。
三、核心技术参数
适配管径：DN200～DN1200（DN200 以内优先管道式热式，精度更高）
量程比：100:1，微量低流速吹扫、大流量总管均可测量
测量精度：±1.0%～±1.5% FS；重复性≤0.2%
介质温度：-40～120℃；高温型可定制至 200℃
耐压：PN16 常规，PN40 高压定制
压力损失：几乎无压损，不增加压缩机、风机输送能耗
防爆等级：Ex d IIB T4，适配化工、锂电、锅炉房防爆区域
四、适用与禁用气体介质
适用
慎用 / 禁用
大量水雾、冷凝液、润滑油雾气体：液体会包裹铂电阻探头，造成读数漂移、零点偏移；
高粉尘、焦油、易结垢烟气：长期附着探头，降低测量精度，需定期抽出清洗；
组分频繁大幅波动混合气：气体比热容变化，计量误差增大。
五、插入式 vs 管道式热式流量计对比
| 对比维度 | 插入式热式质量流量计 | 管道式热式流量计 |
|---|---|---|
| 适配管径 | DN200 及以上大口径主管 | DN10～DN200 中小支管、分路计量 |
| 施工方式 | 带压开孔，不停产改造，不截断管道 | 截管法兰对接，新建管道适用，老管线需停产 |
| 测量精度 | ±1.0%~±1.5% FS，单点取样推算平均流速 | ±0.5%~1.0% FS，全管段均匀流场，精度更高 |
| 采购成本 | 大口径性价比高，大幅降低管路费用 | DN200 以上规格造价高，大管线不经济 |
| 维护便利性 | 可在线抽出探杆清洗，不用停气 | 检修需关闭旁路阀门，切断气源 |
| 适用场景 | 厂区氮气 / 空气总输送总管、老旧管网技改 | 设备分路、氮封吹扫、制氮机出口精准分户计量 |
六、产品核心优势
不停产在线安装改造，大口径老管道无需停气、截管，减少停产损失；
探杆可带压抽出清理油污、粉尘，维护便捷；
几乎无压力损失，属于节能型气体计量仪表；
直接输出质量流量，省去温压补偿配套设备；
量程宽，总管低负荷、满负荷工况都稳定测量；
无叶轮、齿轮等活动部件，无机械磨损，长期运维成本低。
七、固有短板
仅单点取样，流场畸变时误差会变大，对直管段有要求；
管径 DN200 以内使用，精度、性价比不如管道式热式；
含水、油、粉尘气体需定期抽出探杆清洗维护。
八、安装规范
直管段要求：上游≥15D，下游≥5D；上游有弯头、阀门、变径需加长至 20D~40D；直管不足加装管道整流器；
安装位置：管道水平中段，避开焊缝、法兰、阀门、管道底部积液区；垂直管道气体自下而上流动安装；
探杆插入深度：探杆端头置于管道中心位置，保证采集断面平均流速；
气源前端配套精密气体过滤器、冷凝水分离器，减少油污水雾污染探头；
防爆区域采用屏蔽防爆电缆，独立穿管敷设，远离变频器、大功率电机。
九、配套辅件
气体精密过滤器 + 冷凝水分离器：去除油雾、水汽，保护热式探头；
旁路三通闸阀：检修管路辅助切断气源；
管道整流器：直管段不足时均衡流场；
4G 无线 RTU 模块：上传全厂气体能耗统计台账。
十、典型应用场景
DN300/DN400 厂区氮气、压缩空气总输送总管能耗计量；
老旧大口径制氮机主管、厂区工艺气管道技改加装；
锂电、化工园区大口径保护气总管流量监控；
锅炉房天然气大管道、厂区空气总管在线计量。
