碳纳米管分散用什么设备
碳纳米管NMP浆料研磨分散设备,NMP浆料研磨分散机是机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎分散作用
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IKN碳纳米管分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎分散作用
碳纳米管NMP浆料
如今，由于锂离子电池具有致密性、能量容量、输出功率和循环寿命等参数的***佳组合，因此成为***常用的便携式电化学电源。
此类电池的内部机构是由两个电极构成的系统，通过电解质分离；锂离子作为电荷载体。98%的锂离子电池以石墨和其衍生物为阳极，以各类锂化合物为阴极：
· NCA - LiNiCoAlO2, 锂镍-钴-铝氧化物；
· NCM (NMC) - LiNiCoMnO2, 锂镍-钴-锰氧化物；
· LFP - LiFePO4, 磷酸锂铁；
· LMO - LiMn 2O4, 锂锰氧化物。
由于碳纳米管的*属性、高导电性和物理增强效果，因此可对电池电极材料进行改性，而且在提高电池性能和耐用性方面具有巨大潜力。
我们不仅开发定制解决方案，还为广大市场发明通用产品的原因。
一、碳纳米管分散技术三要素
二、分散剂用量*
三、碳纳米管分散剂概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
碳纳米管分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中，如水和有机溶剂，碳纳米管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等，高粘度介质如熔融态的塑料
（2）本PPT文件介绍的碳纳米管分散技术，针对中、低粘度分散介质
2、分散剂
（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
（2）分散剂的用量，与碳纳米管比表面积和共价键修饰的功能基团有关
（3）水性介质中，*使用TNWDIS。强极性有机溶剂中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶，*使用TNEDIS
3、分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管
为了方便客户规模化地将碳纳米管应用于导电涂料、导电油墨、导电胶、锂离子电池电极材料及其它复合物中，开发了高碳纳米管含量、高流动性的碳纳米管浆料，是经济型的分散产品。
碳纳米管浆料由多壁碳纳米管、碳纳米管分散剂、液体介质等三种成分组成，经过特定的机械研磨设备和分散工艺，规模化地生产。
我们供货的浆料，是以工业级多壁碳纳米管TNIM8为原料，液体介质包括：水、N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、异丙醇（IPA）、乙酸丁酯。
碳纳米管NMP浆料研磨分散设备,
在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。
研磨机 和分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出***终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
IKN石墨烯研磨设备采用德国*的高速研磨分散技术，通过超高
转速（***高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
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