60吨钢棒拉力试验机【功能介绍】
1）自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
2）自动显示：在整个试验过程中，大液晶实时显示试验力、加载速度、位移，并具有峰值保持功能。
3）具有程控和机械两级限位保护；
4）过载保护：当负荷超过各档大值的3～5%时，自动停机。
60吨钢棒拉力试验机【产品特点】
1、特制超厚钳口座在钳口夹持试样时、使钳口*包容在钳口座体内，使试样夹持更加可靠，杜绝了因钳口座浅而呈喇叭状变形损坏的可能，大大提高了设备的使用寿命。
2、钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入致使钳口座斜面划伤报废的现象，使夹持过程更顺滑、夹持更牢靠。
3、结构紧凑: 主机结构采用日本岛津技术，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便
4、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统*分离，加载系统几何中心与受力中心**，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；*的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性
60吨钢棒拉力试验机【配置清单】
1、试验机主机
2、伺服控制油源
3、高精度电液比例伺服阀
4、多通道程控放大器
5、高精度油压传感器
6、进口光电编码器
7、PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统）
8、联想品牌计算机，19寸液晶显示器；
9、HPA4彩色喷墨打印机
10、功能强大的试验机TensonTest测控软件
11、UTB-P电控箱，用于阀组的功率放大；
12、电子引伸计：可做Rp0.2(бp0.2)、Rsl(бsl))、Rm(бb)、Rp0.05(бp0.05)及E值等的测量。
13、拉伸、压缩、弯曲及剪切夹具各壹套
60吨钢棒拉力试验机【技术参数】
1）大试验力：600kN；
2）试验力分档：×1、×2、×5、×10；
3）试验力准确测量范围：4%-；
4）试验力测量准确度：±1%；
5）拉伸试验大空间：650mm；
6）压缩试验空间：380mm；
7）圆试样夹持直径：Φ13～Φ40mm；
8）扁试样夹持宽度：75mm；
9）扁试样夹持厚度：0-15mm或者0～30mm；
10）上下压板直径：Φ160mm；
11）供电电源功率：1.1kW，380V，50Hz；
12）重量：2.10T
60吨钢棒拉力试验机【主要特点】
1、负荷测量：采用高精度油压传感器、线性重复性好，抗冲击能力强、稳定可靠、寿命长等优点
2、位移测量：采用进口光电编码器、精度高、稳定可靠
3、变形测量：采用高精度应变式引伸计精度高、稳定经济实用
4、自动夹持：采用独立的液压夹紧装置，自动夹紧，夹持可靠，安全性高
5、多重保护：具有软件和硬件双重保护，活塞行程机械和电气双重保护，超过大负荷的2～10%时，自动实现安全保护
6、自动校准：负荷、变形、位移自动校准
7、试验结果求取：可根据用户要求自动求取，ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等试验结果
8、试验数据以数据库化管理：试验机软件采用Access数据库进行管理
9、预留数据接口，可直接与网络连接，实现资源共享
10、结构紧凑: 主机结构采用日本岛津技术，油缸下置式、整机结构紧凑、布局合理,试验室安装方便
11、采用横穿移动横梁的蜗轮蜗杆传动机构来调整试验空间，具有调整试验空间时不需要丝杠旋转的特点，使传动系统与定位系统*分离，加载系统几何中心与受力中心**，保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性；*的丝杠间隙消除机构，保证了试验加载的连续性
12、多种控制方式：力、位移、变形三闭环、多步程控包括金属拉伸试验、专业用户“控制程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活定制特定的控制程序
60吨钢棒拉力试验机【系统特点】
AD800全数字闭环测控系统具有许多*的特性和技术创新，主要体现在：
用国外电子元器件，全数字化设计；
符合PCI2.1总线标准，微机自动识别和安装，做到“即插即测”；
集成双通道精密放大器，数字调零；
数据采集系统由4路高精度24位A/D转换通道组成。高分辨率达1/300000，全程不分档或根据用户要求分四档。
3路光电编码器输入，允许正交码脉冲频率可高达5MHZ，具有纠错、辨向、计数等到功能。
电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换；
内建大规模CPLD可编程器件，具备高速运算，实时处理；
60吨钢棒拉力试验机
