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加药装置工作结构原理
固液、液液(絮凝剂)溶液配制过程是通过上下溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,溶药箱内的时间和恒定的浓度,避免在溶药箱和储存箱之间产生任何直接通路。由PLC,控制箱与安装在溶液储存箱上的液位计相连,一旦贮药箱中液位达到“中位”,且溶液在溶药箱内完溶解后,信号触发电动放药阀打开,将溶解充分的絮凝剂放到下贮药箱内;药粉的投加量的大小可以调节,以获得的浓度。自动情况下循环,确保时刻成熟的溶解溶液使用。
加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表等组成。
简介
自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。
本装置由三腔式箱体、干粉投加、溶液搅拌、控制、液体投加构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。
吉安不锈钢加药装置
循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备,于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加suan(碱)装置以及liusuan亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
成套加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备,于火力发电、石油、化工等行业炉水处理、原水处理以及废水处理。它是由计量泵、溶液箱、控制、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加suan(碱)装置以及liusuan亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等
吉安不锈钢加药装置
,自动加药装置,加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值,若在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明suan性太强,腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制,控制再输出指令给的计量泵,令其打开加药以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。若电导率高于设定值,说明含盐量超标,腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制,控制再输出指令给污电磁阀,令电磁阀打开水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充污损失掉的药剂,把的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。
功能特点
,以设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的性差的缺陷;
吸取外加药技术精华,以新的设计理念,使工艺更优化;
产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;
可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的;
外多种、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;
任选择手动、自动等多种,实现不同控制要求。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警,所均停止,须手动加药及进水至中液位继续。本装置是由具自动化程、、工作可靠菜单等点。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动jianshi、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。
堵塞,故障时间长、操作费低; ④ 、。
⑤ 溶液箱材质:PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢; ⑥搅拌器材质;304不锈钢、316不锈钢;
⑦ 计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;
山东明基设备限多年来一直坚持“客户*”的经营理念,用心做事,保护环境。在此,我们郑重承诺:1、工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训,包含污水处理工作原理、工艺流程、日常操作规程、常见故障查等2、污水处理工程竣工后我方为设备正常提供一年期3、在期内,在污水处理站操作管理人员不能除故障情况下,在接到用户故障通知后,我会在2小时内给出应急方案,省内24小时(省外48小时)内人员抵达现场对故障进行处理。