FZW32-40.5/630-20

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产品名称、真空断路器、永磁真空断路器、智能真空断路器、看门狗真空断路器、分界真空断路器、绝缘件、真空灭弧室、配件、散件、线圈、合分闸线圈、互感器、机构、电机、壳体、辅助开关、行程开关其相关附件等
主要结构
真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其
他部件。
真空灭弧室
按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室，其基本结构如下：
①气密绝缘系统(外壳)
由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘系统是一个真空密闭容器。为了保证气密性，除了在封接式要有严格的操作工艺，还要求材料本身透气性和内部放气量小。
②导电系统
由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。目前采用纵磁场技术，此种灭弧室具有强而稳定的电弧开断能力。
按照断路器型式不同，采用的操作机构不同。常用的操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。
特点
①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。
②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。
③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。
④由于疏通在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。
⑤体积小、重量轻。
⑥适用于开断容性负荷电流。
由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。
维护
对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。检查应做好如下方面的工作：
a)对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。
b)对绝缘件进行工频耐压试验。
c)测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。
d)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。
e)对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。
f)对使用在电流大于1 600 A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。
g)如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
h)年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。[2] 
处理对策编辑
真空度降低
1.1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点：
(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；
(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点；
(3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
1.4 处理方法
(1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；
(2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 预防措施
(1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品；
(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器；
(3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；
(4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。
分闸失灵
2.1 故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
(1) 断路器远方遥控分闸分不下来；
(2) 就地手动分闸分不下来；
(3) 事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
2.2 原因分析
(1) 分闸操作回路断线；
(2) 分闸线圈断线；
(3) 操作电源电压降低；
(4) 分闸线圈电阻增加，分闸力降低；
(5) 分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；
(6) 分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
2.3 故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
2.4 处理方法
(1) 检查分闸回路是否断线；
(2) 检查分闸线圈是否断线；
(3) 测量分闸线圈电阻值是否合格；
(4) 检查分闸顶杆是否变形；
(5) 检查操作电压是否正常；
(6) 改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5 预防措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
其他信息
弹簧操作机构合闸储能回路故障
3.1 故障现象
(1) 合闸后无法实现分闸操作；
(2) 储能电机运转不停止，甚至导致电机线圈过热损坏。
3.2 原因分析
(1) 行程开关安装位置偏下，致使合闸弹簧尚未储能完毕，行程开关触点已经转换完毕，切断了电机电源，弹簧所储能量不够分闸操作；
(2) 行程开关安装位置偏上，致使合闸弹簧储能完毕后，行程开关触点还没有得到转换，储能电机仍处于工作状态；
(3) 行程开关损坏，储能电机不能停止运转。
3.3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围；如储能电机损坏，则真空开关无法实现分合闸。
3.4 处理方法
(1) 调整行程开关位置，实现电机准确断电；
(2) 如行程开关损坏，应及时更换。
3.5 预防措施
运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定断路器处于良好状态。
故障现象
此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。
原因分析
(1) 断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大；
(2) 分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。
故障危害
如果不同期或弹跳大，都会严重影响真空断路器开断过电流的能力，影响断路器的寿命，严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障，所以危险程度更大。
处理方法
(1) 在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内；
(2) 如果通过调整无法实现，则必须更换数据不合格相的真空泡，并重新调整到数据合格。
4.5 预防措施
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器；定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题解决问题。
保护装置
用到真空断路器的地方必然会用到微机保护装置，微机保护装置是用微型计算机构成的继电保护，是电力系统继电保护的发展方向，它具有高可靠性，高选择性，高灵敏度，微机保护装置硬件包括微处理器（单片机）为核心，配以输入、输出通道，人机接口和通讯接口等。该系统广泛应用于电力、石化、矿山冶炼、铁路以及民用建筑等。