炼蜜的规格与选用2010/07/09

①嫩蜜：炼蜜温度在105℃～115℃，相对密度为1.34左右，色泽无明显变化，略有黏性，适用于含淀粉、黏液质、胶质、糖类及脂肪较多的药物；②中蜜：炼蜜温度在116℃～118℃，相对密度为1.37左右，呈浅红色，适用于黏性适中的药粉制丸；③老蜜：炼蜜温度在119℃～122℃，相对密度为1.40左右，呈红棕色，用于黏性差的矿物药或富含纤维的药粉

不宜吃西瓜的人群2010/07/07

炎热的夏天到了，很多人都会选择吃西瓜来解暑，但是也不要吃得太多，也要注意一下身体。以下列举一些不宜吃西瓜的人群。一、不要吃得过多，否则伤脾胃，引起咽喉炎。西瓜是生冷之品，吃多了易伤脾胃，所以，脾胃虚寒、消化不良、大便滑泄者少食为宜，多食会腹胀、腹泻、食欲下降，还会积寒助湿，导致疾病。一次食入西瓜过多，西瓜中的大量水分会冲淡胃液，引起消化不良和胃肠道抵抗力下降。二、感冒初期不要吃西瓜，否则会使感冒加重或延长治愈的时间。无论是风寒感冒还是风热感冒，其初期都属于表症，应采用使病邪从表而解的发散办法来治

不能一起吃的食物 2010/07/07

不能一起吃的食物红薯和柿子——会得结石鸡蛋和糖精——容易中毒洋葱和蜂蜜——伤害眼睛豆腐和蜂蜜——引发耳聋萝卜和木耳——皮肤发炎芋头和香蕉——腹胀花生和黄瓜——伤害肾脏牛肉和栗子——引起呕吐兔肉和芹菜——容易脱发螃蟹和柿子——腹泻鲤鱼和甘草——会中毒

旋转式包芯压片机的结构与原理2010/07/06

旋转式包芯压片机的结构与原理2.1组成旋转式包芯压片机由罩壳、上压轮、上与下轨道、转台、加料、下压轮、传动、润滑以及加芯部件或装置组成。2.2原理该机在电动机带动下，转台转动，转台带动20副冲模旋转运动时，带有齿轮的转台也使加芯盘转动，由上下冲随曲线导轨作升降运动完成填充与压片动作，而由加芯装置动作完成加芯，这里外层初填充、加芯、再填充到完成包芯片的压制。其中，上压轮可通过上下移动调节上冲进模深度，从而达到压制过程厚度的控制；上下轨道则相当于圆柱凸轮，其决定了上下冲在圆周上升降运动的轨道。2.3

高速旋转式压片机的特点2010/07/06

高速旋转式压片机的特点是转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。1工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程

冲剂颗粒的制作方法2010/07/05

冲剂制作方法一、1、在挤出法制粒中制备软材很关键，判断方法：制软材是挤出法制粒中Z关键的一步，判断标准为“手捏成团，轻按即散”或“握之成团、轻压即散”。2、糖粉与糊精是颗粒剂制备中常用的辅料，其与稠膏比例一般为：稠膏：糖粉：糊精的比例为1：3：13、颗粒剂制备中若软材过粘而形成团块不易通过筛网，可采取加适量高浓度的乙醇措施解决：软材过软时可酌加加药材细粉；软材太干而粘性不足可加适量粘合剂；软材过粘必须降低粘度，而加高浓度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及拧紧过筛用筛网对解决该问题没有帮助。

压片冲模对压片的影响2010/07/05

摘要：在分析冲模主要尺寸及对片剂生产的影响同时，提出高速压片冲模主要尺寸的测量方法，为片剂生产厂家建立正确的冲模采购和尺寸检验，以及冲模制造商建立冲模尺寸检验规范提供参考。关键词：压片机；冲模；尺寸；测量在片剂生产中，冲模对片剂质量是至关重要的，随着有电子自动监控片重系统的高速压片机的逐步地推广，这种重要性进一步地突现出来。倘若，片剂生产厂家使用不符合标准的冲模，就会影响片剂质量、压片机性能、以及片剂生产速度，不符合标准的冲模还会产生如下问题：（1）降低冲杆的使用寿命；（2）有损于机械的有效运行

包衣滚筒转速与薄膜包衣关系的探讨2010/07/05

包衣机的问世赋予片剂薄膜包衣生产的产业化，薄膜包衣对片芯的要求相对于包糖衣来说严格得多，而它对各个工序之间的相互配合、生产过程中的一系列基本操作参数技术和相互配套都有所要求。为了对包衣机的进一步研究，应从基本操作参数入手。国内大都数的包衣机皆使用定量蠕动泵，对此类包衣机将涉及到7个基本操作参数：（1）喷枪位置，即雾化喷枪在包衣滚筒内的位置，一般有二种模式，喷枪对着滚筒内下方位或喷枪对着滚筒内壁的某一位置。一般来说，这一模式对Z终包衣质量都相当重要，而国内以喷枪对着滚筒体下方位模式为主。（2）喷雾

制粒操作过程2010/07/03

制粒系统是整个饲料加工工艺中的重要工段,而制粒机又是制粒系统中的关键设备,其运转是否正常,操作是否得当,会直接影响Z终产品的质量。结合多年的现场管理经验和理论知识,就如何正确操作制粒机,从多方面进行了总结论述,以供同行参考。关键词:饲料;制粒系统;制粒机;操作一个合格的制粒工首先必须掌握整个制粒系统的操作。制粒工艺流程如图1。图1制粒工艺流程根据多年的实践经验,总结如下:（1）待制粒粉料的粒度应有一定的比例:一般畜禽料8目全通过,20目筛上物少于30%。普通鱼料20目全通过,30目筛上物少于35

中药饮片的处理方法2010/07/03

中药切制前水处理方法主要有：淋法、淘洗法、泡法、漂法、润法及真空加温软化法、减压冷浸软化法等。具体操作如下：1．淋润软片法：将成捆的原药材，用水自上而下喷淋（一般2～4次）后，经堆润或微润后，使水分渗入药材组织内部，至内外温度一致时即进行切制的方法。此法适用于草类、叶类、果皮类等组织疏松、吸水性较好的药材，如茵陈、陈皮、佩兰、香薷等。2．洗润软化法：将药材快速用水洗净后，稍摊晾至外皮微干并呈潮软状态时即进行切片的方法。此法多用于质地松软、吸水性较强的药材，如紫菀、冬瓜皮、栝楼皮、桑白皮等。3．浸

制作蜜丸步骤2010/07/03

1．将药物粉碎成细粉过80目筛备用。2．炼蜜：称取一定量的蜂蜜于蒸发皿中加热至沸（如有杂质可过滤），继续炼制成炼蜜程度，捞去漂浮的泡沫带有光泽即可。3．合药：将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合（药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块（在搅拌机中机械混合或在其它容器中人工混合）。合药时，蜂蜜一般趁热加入（如含有胶质，树脂或挥

粉碎机的粉碎原理2010/07/02

固体药物的粉碎过程，一般是利用外加机械力，部分地破坏物质分子间的内聚力，使药物的大块粒变成小颗粒，表面积增大，即将机械能转变成表面能的过程。极性的晶形物质如生石膏、硼砂均具有相当的脆性，较易粉碎。粉碎时一般沿品体的结合面碎裂成小晶体。非极性的晶体物质如樟脑、冰片等则脆性差，当施加一定的机械力时，易产生变形而阻碍了它们的粉碎，通常可加入少量挥发性液体，当液体渗入固体分子间的裂隙时，由于能降低其分子间的内聚力，致使晶体易从裂隙处分开。非晶形药物如树脂、树胶等具有一定的弹性，粉碎时一部分机械能用于引起

固体物料的粉碎方法 2010/07/02

固体物料的粉碎方法（1）开路粉碎和循环粉碎：物料只通过粉碎设备一次即得产品叫开路粉碎，若所得产品含有不达要求细度的颗粒，通过筛分将粗颗粒分离出来重新返回设备中进行粉碎的操作叫循环粉碎。（2）干法粉碎和湿法粉碎：将物料干燥处理后进行的粉碎叫干法粉碎，给物料中加入适量液体进行的粉碎操作叫湿法粉碎。（3）单独粉碎和混合粉碎：只进行一种原材料的粉碎叫单独粉碎。单独粉碎所得粉末易聚结。多种原材料混合同时进行的粉碎叫混和粉碎。混合粉碎可减少粉末的重新聚结。（4）低温粉碎：在粉碎前或在粉碎过程中对物料进行冷却

制作小丸的方法2010/07/02

造丸的方法不同，同一药物所制成的小丸性质常有不同表现。例如用挤压一滚圆法制备的小丸在制备过程中除受物料内粘合力的作用外，还受到外加机械挤压力的作用，所成小丸孔隙率低、密度大，较用包衣锅滚动制成的小丸难崩解，释药慢；若两种小丸用同种材料包衣，则用挤压一滚圆法制备的包衣小丸释药速率较慢。即使用同一造丸方法，但使用不同类型的机械仍可产生不同圆整度和粒度分布的小丸。如果想了解更多制丸知识，请登录我公司：（http://）或直接制药工艺部：

压片冲模的拆卸2010/07/01

冲模的拆卸⑴拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。⑵拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。⑶拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到Z高位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注

干颗粒前处理2010/07/01

1.整粒系指颗粒干燥后再通过一次筛网，使之分散成均匀的干粒。整粒所用筛网的孔径与制湿料时相同或稍小些，因为颗粒干燥时体积缩小。但如果颗粒较疏松，宜选用孔径较大的筛网，以免破坏颗粒和增加细粉；若颗粒较粗硬，应用孔径较小的筛网，以免颗粒过于粗硬。2.加挥发油或挥发性药物某些片剂处方中含有挥发油，如薄荷油、八角茴香油等，是整粒后自混匀的干颗粒中筛出部分细粒或细粉，与挥发油混匀后，再与其他干粒混匀。若所加的挥发性药物为固体，如薄荷脑、冰片等，可用少量乙醇溶解后或与其他成分研磨共熔后，喷雾在颗粒上混匀。以

湿法制粒压片特点2010/06/30

湿法制粒（wetgranulation）是将药物和辅料的粉末混合均匀后加入液体粘合剂制备颗粒的方法。优点：外观美观、流动性好、耐磨性较强、压缩成形性好等特点。应用Z为广泛的压片方法。如果想了解更多制粒知识，请登录我公司：（http://）或直接制药工艺部：

制作栓剂的步骤是什么2010/06/30

栓剂的Z常用制法是热熔法。热熔法制备栓剂的工艺流程为：熔融基质、加入药物（混匀）、注模、冷却、刮削、取出，即得。先将栓模洗净、擦干，用润滑剂少许涂布于模型内部。然后按药物性质以不同方法加入药物，混合均匀，倾入栓模内至稍溢出模口，放冷，待*凝固后，用刀切去溢出部分，开启模型，将栓剂推出即可。该法适用于脂肪性基质和水溶性基质的栓剂的制备。（1）栓剂药物的加入方法：①不溶性药物，一般应粉碎成细粉，再与基质混匀；②油溶性药物，可直接溶解于已熔化的油脂性基质中；③水溶性药物，可直接与已熔化的水溶性基质混匀

制粒概述2010/06/29

制粒技术1.制粒技术近年来．一些新的制粒技术在制剂工艺改进方面起到了一定的推动作用，包括超细粉碎技术、超临界流体重结晶过程、微丸制备技术、微胶囊技术等。超细粉碎技木把机械粉碎与气流粉碎两者原理结合起来，可以达到亚微米级的细度，是当今的超细粉碎方法之一。超临界流体重结晶是利用压力使溶液由不饱和变为过饱和，此而使物质重结晶析出，可在近常温下进行，适用于热不稳定、易氧化物质的重结晶提纯或制备微细颗粒。微丸制备技术生产能力大，可以制造0.3-30mm的球粒，颗粒直径大小相同、分散度小含量均匀。微胶囊包覆

制丸机说明2010/06/29

DZ-20小型中药制丸机产品概述将各种中药材，特别是名贵中药材经粉碎、混合、制成丸剂服用，是目前患者和医药部门都乐于接受的方法。但大中型制丸机动辄数万元，甚至十几万元，一般用户可望而不可及。为此，我厂研制生产出本机，现已投放全国市场近万台。小型中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点、食品厂丸状食品开发部门。本机同时附有加热、旋转烘干装置，使制成的药丸均匀美观。本机