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| 产地 | 国产 | 防爆标志 | Exd II BT4,ExiaIICT4 |
|---|---|---|---|
| 工作温度 | -20~80℃ | 工作压力 | 4.0Mpa |
| 公称直径 | 15~200mm | 加工定制 | 是 |
| 精度等级 | 1 | 款式 | 电子带数显 |
| 量程比 | - | 流量测速范围 | -kg/h |
| 压力范围 | 中压 | 质保 | 一年 |
| 转换器形式 | 分体式 |
产品简介
详细介绍
分体式智能旋涡流量计概述
采用*微处理技术,具有功能强、流量范围宽、操作维修简单,安装使用方便等优点,主要技术指标达到国外同类产品*水平。广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
分体式智能旋涡流量计特点
（1）无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，*运行无须特殊维护。
（2）采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强。
（3）智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正。
（4）采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰。
（5）采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数。
（6）采用EEPROM技术，参数设置方便，可**保存，并可保存*长达一年的历史数据。
（7）转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km。
（8）配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电一话网络进行远程数据传输。
（9）压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强。
（10）整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
（11）分体式结构，传感器和转换器分离，满足不同工况要求。
主要技术参数
公称通径 | DN15~200mm |
工作压力 | 1.6，2.5，4.0，6.3MPa |
精度等级 | 1.0，1.5 |
介质温度 | -20~+80℃ |
环境温度 | -30~+65℃ |
相对湿度 | 5%~95%，大气压力：86kPa~106kPa |
电源 | DC24V，内置锂电池3.6V可持续使用2年以上 |
整机功耗 | 外电源：＜2W，内置锂电池：1mW |
输出方式 | 脉冲信号，4~20mA电流信号 |
通讯协议 | RS485 |
防护等级 | IP65 |
防爆等级 | Exd II BT4，ExiaIICT4 |
工作原理：
当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。
安装注意事项
（1）旋进旋涡流量计安装应避免有强外磁场干扰、强烈的机械振动和热辐射影响的场所。
（2）流量计安装时应留有一定空间，以便安装、维修。
（3）流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
（4）流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。
（5）流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。
（6）流量计应与管道同轴安装，并防止密封片和黄油进入管道内腔。
（7）被测介质内若含有较大颗粒或较长纤维性杂质，需安装过滤器。
（8）在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂。
（9）采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。
（10）新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。
（11）管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的zui高压力，以免损坏压力传感器。
（12）投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而损坏仪表和管路。
（13）当流量计需要有信号远传时，应严格按 “电气性能指标”要求接入外电源 24VDC，严禁在信号输入口直接接入220VAC或380VAC电源。
（14）为了不影响流体正常输送和便于维护，要求安装旁通管道，并保证前直管段≥3DN，后直管段≥1DN。
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