上海淞北自控阀门有限公司
产品名称:D943H 电动蝶阀 产品型号: 产品报价: 产品特点:
D943H 电动蝶阀
电动调节蝶阀通常由角行程电动(0~90°部分回转)和整体通过机械连接,经过安装调试后共同组成。 根据动作模式分类有:开关型和调节型。开关型是直接接通电源(AC220V或其他电源等级的电源)通过开关正、反导向来完成开关动作。调节型是以AC220V电源作为动力,接收工业自动化控制系统预设的参数值4~20mA(0~5等弱电控制)信号来完成调节动作。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、电力、冶金、石化、环保、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
产品型号
D | 9 | 4 | 3 | H | - | 16 | C |
类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材料 | 公称压力 | 阀体材料 |
编制说明
1 | 类型代号 | D 蝶阀 | |||
2 | 驱动方式 | 手动省略 | 3 蜗轮 | 6 气动 | 9 电动 |
3 | 连接形式 | 4 法兰式 | 7 对夹式 | ||
4 | 结构形式 | 1 中线蝶板 | 2 双偏心蝶板 | 3 三偏心蝶板 | |
5 | 密封面材料 | X 软密封 | H 合金不锈钢 | Y 硬质合金 | W 本体 |
6 | 公称压力 | 单位Bar = 0.1 MPa | |||
7 | 阀体材料 | C 碳钢 | P 铬镍不锈钢 | R 铬镍钛不锈钢 | I 铬钼钢 |
产品构成
1阀体 2密封圈 3蝶板 4阀杆 5压板 6填料 7填料压盖 8支架 9电轮装置
D943H-16C 安装尺寸表
执行标准
设计与制造 | GB/T 12238-2008 |
结构长度 | GB/T 12221-2005 |
法兰连接 | GB/T 79-2015 |
压力试验 | GBT 13927-2008 |
压力试验 (水)
公称压力PN | 壳体试验 | 密封试验 |
0.6~4 MPa | 1.5MPa | 1.1 MPa |
常用零件材料和性能
零件名称 | 零部件材质 | |
阀体 | WCB | CF8 |
阀瓣 | WCB | 304 |
阀杆 | 20CR13 | 2CR13/304 |
密封圈/阀座 | PTFE | 304 |
填料 | PTFE | 柔性石墨 |
螺栓 | 35/35CRMO | 1CR18NI9TI |
温度 | -29~120 | -29~350 |
适用介质 | 水、油、蒸汽等 | 水、油、蒸汽等 |
产品特点:
采用精密的弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构,被广泛用于治金 、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上,作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构,阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长,本阀具有双向密封功能
1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、碟板密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长.
4、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
产品特点:
1.小型轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。 2.结构简单紧凑,90°运转,启闭迅速。 3.密封性能良好,达到零泄漏。 4.选择不同的零部件材质可适用于多种介质。 5.流量特性曲线为近直线型,流量调节性能好。
注意事项
1 本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。2 蝶阀的安装应保证使用,维修或更换方便。3 本蝶阀安装时可不考虑管路介质流动方向,允许双向使用。蝶阀安装前应存放在室内干燥处,阀板开启4-5°。4 蝶阀安装前进行一下工作:
(1)仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。
(2)清洁阀内腔的密封面,不允许有污物附着,为清洁前勿启闭阀板。
(3)使用前应清除管道内的污杂物。
(4)检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。
5 蝶阀安装后进行管路强度测试的,阀板必须处于开启位置。6 蝶阀检修装配后,启闭旋转时不得有卡阻现象。7 蝶阀检修装配后,应该按要求进行密封性能试验。8 每次检修后,将情况详细记录。
安装维护
安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,安装前阀门内腔应清洁处理。
蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装,有利于操作和检查。
蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。
蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。
蝶阀安装时,应以蝶板处关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。
本阀门与管道连接时,要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时,必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大,以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,避免平面渗漏。
开启阀门时要顺时针转动手轮,关闭时要逆时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。
电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好,为防止电源接通的方向搞错。用户在次接通电源前,要先手动至半开位置,再按动开关,检查批示盘方向与阀门开启方向是否一致。
阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障,现将常见的故障及分析产生的原因和消除方法列表。
阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
阀门的运输:阀门发运时应包装好,应按合同规定进行包装,包装要符合JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定。保证在运输过程中不损坏和丢失零件。
故障排除
一,填料处的外漏:
1 填料超期使用,已老化;2.操作时用力过大;3.填料压套螺栓没有拧紧;
排除方法:1应及时更换老化、损坏的填料,逐圈安放,接头呈30°~45°;2.应收正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;3.均匀拧紧压住填料用螺栓;
二,密封面泄漏:
1 阀门安装方向与介质流向不符;2.关闭不到位;3.久闭的阀门在密封面积垢;4.密封面轻微搓伤;5.密封面损坏严重;
排除方法:1.注意安装检查;2.重新调整执行机构上的高速螺钉,关严到位;3.将阀门打开一条缝,让高速液体冲掉积垢;4.高速垫片进行补偿;5.重新研磨,高速垫片补偿;
三,法兰连接外泄漏 :
1 螺柱拧紧力不匀;2.垫片老化损坏;3.垫片选用材质与工况介质要求不符;
排除方法:1重新均匀拧紧螺栓;2.更换垫片;3.按工况要求正确选用垫片材料和形式,必要时请与厂家联系,请求帮助选材、选型,订货时要详细说明要求。
四,手柄、手轮损坏 :
1 使用不正确;2.坚固件松脱;3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;
排除方法: 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;2.随时修配;3.随时修复;
五,蜗轮、蜗杆传动卡咬:
1 不清洁嵌入脏物,影响润滑;2.操作不善;
排除方法:1.清除脏物,保持清洁,定期加油;2.若操作时发现卡咬,扭力很大时,不能继续操作,就立即停止,检查;
六 电动安装故障:
1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏;2.电机故障;
排除方法:1.加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;2.电机工作时电源应正常,避免电机受潮。
性能保证
整套阀门使用寿命不小于15年,年运行小时数不低于8000H。
操作灵活轻松,开关全程无卡涩。
根据运行工况及技术规范等参数进行阀门的选型。阀门压力等级按系统设计压力和设计温度选取。在正确的安装和正常的运行条件下,保证所有阀门的技术性能及运行质量,所有阀门能长期连续、安全、稳定、可靠地运行使用,并满足所有性能要求。
阀门在正常运行的所有工况下,都不产生振动及其它不稳定的非安全现象。
阀门没有内泄外漏现象。
所有阀门噪声距离阀体1米外不超过85分贝。
可靠性指标
序号 | 项目 | 投标值 | 单位 |
1 | 可用率 | 100 | % |
2 | 连续运行时间 | >30000 | 小时 |
3 | 大修间隔时间 | >6 | 年 |
4 | 退役前的使用期限 | >15 | 年 |
包装运输
1、阀门的运输。阀门发运时应按JB2759-80《机电产品包装通用技术条件》的有关规定进行包装,或按合同规定进行包装。保证在运输过程中不损坏或丢失零件。
2、出厂包装前检查产品使用说明书,检验合格证及有关附件是否齐全。
3、合格证标明生产厂家,出厂时间 、检验者印章等。产品在装卸运输时,应遵有关规定 ,以免损坏。用户验收时,应按产品标准规定进行。用户发现产品有异常现象后,应通知我方,对产品质量双方有异议时,应按产品标准规定复检
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