酸洗缓蚀剂用法用量 返回列表页

酸洗缓蚀剂用法用量产品介绍

酸洗缓蚀剂是一种表面活性物质，分子中带有各种极性集团，通吸附在金属表面的微阳极区，主要起到避免铁基体过酸洗的作用。在酸洗过程中，加入的缓蚀剂吸附基（亲水基）在金属表面达到一定密度时，就生成了抗腐蚀的吸附膜。但缓蚀剂不吸附在金属氧化物表面，故不影响氧化物的溶解。从而在溶解金属氧化物的同时，保护、减少对铁基体的溶解，既可防止金属过腐蚀、降低酸耗、减轻酸雾污染，还能抑止金属在酸洗过程中产生的氢脆，使金属在酸洗后保持原有材质的机械性能不变。

酸洗缓蚀剂用法用量性能特点

1、*的缓蚀率，对于盐酸酸洗黑色金属的场合，缓蚀效果明显优于乌洛托品类缓蚀剂，也明显优于LAN-826缓蚀剂；

2、可有效防止过酸、氢脆现象的发生；防止氢脆带来的不良影响；

3、在高温状态下，具有优异持久的缓蚀效果。本性能明显优于乌洛托品类缓蚀剂、LAN-826缓蚀剂；

4、耐久性*。缓蚀剂不易中毒或失效；

5、对三阶铁离子的腐蚀，有的抑制效果，同时可大大降低金属离子的含量，延长酸洗液的使用寿命；

6、酸洗后金属表面呈现银亮、银白状态。而传统的缓蚀剂（如乌洛托品类缓蚀剂、LAN-826缓蚀剂）酸洗液，酸洗后的金属呈轻灰色；

7、本剂的加入，不会造成酸洗液的浑浊。酸液会长期保持清澈透亮的状态；

8、对酸雾的挥发有明显的抑制作用；

9、成本低，性能优，添加量低，万分之几的添加量就有明显的缓蚀效果。

适用范围

1.用于钢铁、机械、冶炼、化工、电镀、五金、涂装、维修等行业的硫酸酸洗。

2.配合硫酸可清洗钢材、钢板及钢铁设备或零部件加工过程中产生的焊接氧化皮和高温轧制铁磷、锈皮，以及在大气环境和腐蚀性介质中生成的各种锈蚀物。

3.用于锅炉或工业炉窑烟气脱硫洗涤水系统，有效减缓硫酸和亚硫酸对系统循环水泵和金属管道的腐蚀损伤，大幅度延长洗涤水系统金属管道和循环泵使用寿命。

使用方法

1、往新配制的酸洗剂中一次性添加本品，加入量按照酸量的0.1%-0.15%添加(缓蚀率可达88.5%-99.2%)。

2、中途补加新酸，需按上述比例添加本产品。

3、酸洗过程的温度和时间，可按企业原有标准执行。

包装

25KG、200KG/桶，也可根据客户要求定制包装。