防爆振动变送器的选型与实际应用有哪些？
在工业生产中，许多场合存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘，一旦遇到火源就可能引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。为确保生产安全，在这些危险环境中使用的设备必须具备防爆功能，防爆振动变送器便是其中重要一员。
防爆振动变送器通过内置的传感器实时监测设备的振动情况，将机械振动信号转换为电信号输出，以便对设备运行状态进行监测和分析。其工作原理基于不同的传感器技术，如压电传感器利用压电材料在受到机械应力时产生电荷的特性，将振动转换为电信号；加速度传感器则通过测量振动加速度来反映设备的振动状态。 选型时，测量范围与频率响应是首先要考虑的因素。需根据被测设备的振动幅值范围选择对应量程，如设备振动幅值在 0 - 20mm/s，就应选择能覆盖该范围的变送器，确保量程覆盖实际需求，避免信号失真或超限。频率响应要与被测对象的主频段匹配，例如监测旋转机械的宽频振动特性，就需选择频率响应合适的产品。输出信号类型也很关键，标准输出多为 4 - 20mA 模拟信号，要与后端控制系统如 PLC、DCS 的输入模块兼容。若需原始加速度信号接入便携分析仪，可选择带额外两线接口的 4 线制衍生型号。
材质与防护等级关乎变送器在恶劣环境中的适用性。基础型号常采用 303 不锈钢壳体，腐蚀性环境下则可选 316 不锈钢或 PTFE 涂层版本。在危险区域，必须选配通过 Ex 认证、满足 ATEX 或 IECEx 标准的防爆型号。温度与介质适配同样重要，常规工作温度一般为 - 20℃至 + 85℃，高温场景需确认密封件耐热等级，如氟橡胶可耐受 150℃。同时要避免在含强冲击性介质或高湿度环境中使用，必要时加装防护罩或防水导管。
在石油化工行业，防爆振动变送器用于监测反应釜、压缩机等设备的振动，提前发现设备故障隐患，防止因设备故障引发爆炸事故。在煤矿井下，可对通风机、提升机等设备进行振动监测，保障安全生产。在实际安装时，要注意接口与布线方式，提供飞线、端子排、MIL 连接器等多种接口选项，需优先选择与现场布线匹配的型号，如狭小空间选 MIL 连接器。导管连接要采用柔性导管并密封，防止振动传递干扰信号。振动幅度较大时，需加装隔离支架或缓冲垫片，减少机械噪声影响；介质含颗粒物时，建议前置 40μm 过滤器保护传感器敏感元件。
防爆振动变送器的正确选型和合理应用，对保障危险环境中设备的安全稳定运行至关重要。企业应根据实际需求和应用场景，综合考虑各项因素，选择合适的防爆振动变送器，并正确安装和使用，为生产安全保驾护航。
