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CX-150H 耐高温透浦式鼓风机-热风机

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品       牌其他品牌

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所  在  地苏州市

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更新时间:2020-02-26 09:48:55浏览次数:145次

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CX-150H 耐高温透浦式鼓风机是我司江苏全风环保科技有限公司专业生产,风机经常被用于印刷机械,环境机械,制果机械,纺织机械,电子机械,木工机械,清洗设备,罐装饮料设备,塑胶周边设备,造纸机械,玻璃工业,包装机械,粉粒体输送,机械冷却,一般送风等行业。

CX-150H 耐高温透浦式鼓风机

中压鼓风机功能结构:

 一、具备一机两用功能,同一款产品同时具备吸风和吹风功能。并且还能同时使用吸风和吹风功能。

 二、采用的是无油运转,能使鼓风机输出的空气更加的干净纯净。
 三、压力高、风量大、噪音低、机器重量轻。环形高压鼓风机转子与转子、转子与机体之间的间隙小。大大加强了风的压力。
 四、采用特殊叶片设计,其叶片制造精准度高、耐磨损、风力大、使用寿命长。
 五、质量可靠、能在海拔较高的环境下正常工作,耐高温,耐严寒。
 六、免维护使用,在质保期之内,基本上不需要任何维护。

CX-150H 耐高温透浦式鼓风机

防腐隔热耐高温透浦式中压鼓风机配置:
(1.机壳材质:全风高压风机采用*度压铸铝,压铸铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用欧标电机,全风机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:全风风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:全风风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

 

 

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防腐隔热耐高温鼓风机的用途:

1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、使用温度在100℃-180℃之间。

3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

4、气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大,在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置,降低进入风机的烟气含尘量,以利提高风机寿命。

耐高温高压风机现在工厂、仓库、矿井、隧道、车辆船舶、冷却塔、建筑物等多场合都有所应用;另外,锅炉、鼓风炉、工业用炉的通风和引风也多用离心风机;除此之外,离心风机还应用在空调调节设备和家用电器的冷却与通风;酒店、食堂中的通风与散味;谷物的烘干和选送;并常用作风洞实验的风源和气垫船的充气和推进等。

送风案例
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防腐隔热耐高温透浦式中压中压风机安装注意事项:
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;
2、好能使用橡胶缓冲胶来承受全风环形鼓风机的重量,尤其是大功率的高压风机,*;
3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消音棉来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),消音棉安装在进风管道或出风管道的末端;
4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询我公司。
5、在使用消音绵消音时,注意全风环形鼓风机与箱体的距离,注意风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受全风环形鼓风机的重量,具体需要咨询我公司工作人员;
6、全风耐高温高压环形风机的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动。

防腐隔热耐高温透浦式中压鼓风机使用和保养:

1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和减音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

 

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