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食品厂污水处理设备
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SBR
生化处理与消毒系统该系统主要构筑物和设备包括SBR生化池、滗水器、消毒池、消毒剂加药系统。污水通过潜污泵由中和池、化粪池、隔油池等系统中输送至SBR反应器中，通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程，在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解和固液分离等。其运行过程为: 进水→爆气→沉淀→滗水→待机。通过微生物的生化作用和沉淀分离去除大部分有机污染物和氨氮。在消毒池内，主要是通过投加消毒液，采用有机氯类二氯异氰尿酸钠作为消毒剂，杀死污水中的细菌和病原微生物，保证出水的微生物指标。消毒后污水达标排放。
污水处理站构筑物及主要设备
工艺特点：
本工艺以目前比较成熟或*的技术为基础，充分考虑了医疗废水的水质特点和工程的现场情况，主要工艺特点包括:
(1) 本工艺采用了成熟的SBR反应器作为生物去除污染物的主要方法，理想的推流过程使生化反应推动力增大，有机物去除效率较高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
(2) 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击，能提高难降解废水的处理效率。

(3) 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
(4) 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
(5) 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
(6) 反应池内存在 DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
(7) 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
(8) 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
(9) SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理站的扩建和改造。
食品厂污水处理设备运行效果:
废水处理设施经过半年运行，设备运转正常，整个工艺系统一直处于稳定状态，出水的各主要污染指标均小于 《医疗ji构水污染物排放标准(GB18466-2005) 标准的限值及满足《污水排入城镇下水道水质标准》 CJ343 -2010 的要求，其中COD出水可达90 mg / L，去除率为70 % ; BOD5出水为20 mg/L，去除率为85 % ; 氨氮20 mg/L，去除率为50 % ; 总磷5 mg/L，去除率为50 % ; SS为 25 mg/L，去除率为90 % ; 粪大肠杆菌群为4600 个/L 去除率为90 % 。1)复合菌剂注入生化池后, 菌种在生化池中能够很好地存活, 在短期内迅速繁殖成为优势菌群。对掺杂食品废水的工业污水中的高TN、NH3-N、COD均有较好的去除作用。
2)面对排放无规律、成分复杂的工业废水，投加菌剂9 d后，二沉池出水TN质量浓度为0.4～5.2 mg/L，TN去除率是93.48%；加菌前，背景值二沉池出水TN去除率55.10%，在原有基础上提高近70%。进水隐藏的TN偶然变化是难以控制的，实验后可以达到稳定的TN出水水质，即达到一级A标准。实验结果充分说明，复配菌剂已经开始发挥明显功效，因而生化池中的活性污泥抗冲击负荷能力显著提升。
3)于生化池投加菌剂第10天起，NH3-N含量逐日降低；第15天时，NH3-N基本稳定，呈小范围波动。加菌后NH3-N去除有了很明显改善，在原有基础上提高60%以上，且停止加菌后的 2个月基本维持在这个水平，说明菌剂可有效脱氮。
4)于生化池投加菌剂第5天起，COD逐日降低。15 d后，系统内污泥COD含量虽略有波动，但后期基本稳定在35 mg/L左右。加菌后二沉池出水COD去除率是91.40%，对比加菌前有极其稳定的COD出水水质， 这是由于菌剂能分泌出大量的胞外水解酶，促进污水中的大分子有机物分解成小分子物质，再被其他微生物进一步分解利用。
5)复配菌剂生长成熟并和曝气池内土著微生物形成共生菌群后，停止加菌2个月，并在此期间控制回流污泥，从而将生化池中污泥浓度持续降低(从9 000 mg/L降低到6 000 mg/L左右)。复合菌剂在高效脱氮、脱碳情况下，能够减少溶解氧的消耗，降低污泥浓度，解决了污水厂废水处理中能耗过大的问题。