V锥流量计安装调试

在冶金、化工等行业中仪表专业经常用到V锥流量计。V锥流量计具有自清洁功能，不会在管内形成流体中的颗粒、残渣、凝结物沉积的滞留区域，适用于脏污流体的流量测量，其性能大大降低了在生产中的安全隐患和检测数据的误差率。现对其安装、调试工艺进行应用分析，以便更好的用于生产。

关键词：V锥流量计；分体流量计；安装；调试

前言

流量测量方法的仪表种类繁多，可供工业使用的仪表种类达60多种。锥形管的特殊结构，有效的消除了目前在用孔板、喷嘴的性能缺陷，使之在使用过程中不存在类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污问题，并能对节流前管内流体速度分布梯度及可能存在的各种非轴对称速度分布进行非常有效的流动调整（整流），从而能实现高**度与高稳定性的流量测量。锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是标准孔板等传统节流式仪表的理想换代产品，为改善目前的工业、能源计量效果，提供了一项有效、可靠的计量手段。

1. V锥流量计

V锥流量计由V锥传感器和差压变送器组成。有分体型安装（如图1）和一体型安装两种结构V锥流量计（如图2）。这两种安装形式工作原理相同，本文以分体型安装为例进行分析总结。

2. V锥传感器

V锥传感器有多种类型：法兰型（如图3），广泛地应用于市政、电力、化工、石油化工、冶金等行业的流量测量，他几乎适用于所有气体、液体介质。直接焊接型，应用于输油管、输气管、蒸汽管网、高压工艺管线；夹持型法兰端面对夹，应用于液体，气体，蒸汽。其取压方式有：插焊式、法兰式、螺纹式。

2.1  工作原理：

V锥流量计利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过差压变送器检测上下游压差来测量流量。

2.2  安装要点

2.2.1  在安装前，必须检查流量计装箱清单，对照厂家计算书检查V锥流量计的开孔和差压变送器的量程，其次就是要保证现场安装时前3倍管道直径、后1倍管道直径的长度。

2.2.2  正确使用密封垫，使用合适规格的螺杆螺帽、弹簧垫，对称均力逐步上紧。

2.2.3  可水平、垂直、或倾斜安装，应保证管内充满介质流体。导压管长度保证10米以内。

2.2.4  测量蒸汽介质流体时，冷凝器安装必须比差压变送器高，导压管高度一致。

3. 差压变送器

差压变送器（如图4）主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和三阀组等组成。在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量的测量，得到了非常广泛的应用，在自动化控制系统中发挥着重要的作用。

3.1  工作原理

差压变送器利用来自

双侧导压管（高压管和低压 图4

管）的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大处理变为标准电信号输出。

3.2  安装方法

V锥流量计测量装置的安装涉及到取样管、V锥传感器、连通管、截止门、变送器的选型、材质、安装尺寸等诸多方面。对于不同的测量对象和要求，安装方法各不相同，可以按照设计要求进行。现仅从正负取压管和变送器的连接方式进行分析。

3.2.1  一般情况下，门筑变送器上标有H（高）和L（低）字样，前者表示高压侧，后者表示低压侧。三阀组与变送器连接后，人面对三阀组，若变送器左侧为H（高）、右侧为L（低），则称之为正安装；反之称为反安装。

3.2.2  正负取压管的连接方式

一般情况下，将与V锥上游相连的取压管称为正压管（或高压侧），与V锥下游相连的取压管称为负压管（或低压侧）。正压管与变送器的高压侧相连，负压管与变送器的低压侧相连；在测量高温介质时导压管应加冷凝器，冷凝器安装必须高于差压变送器，且冷凝器高度一致。

3.3  调试方法

3.3.1  调试前首先开启排污阀，然后打开取压管一次阀门，对导压管管路进行吹扫，防止因堵塞造成的假信号。（二次阀严禁打开，特别是测量高温介质时，以防损坏设备）

3.3.2  根据厂家提供的流量计算书中给定的差压来进行差压值的校准。查看差压变送器设定量程是否与V锥传感器一致。

3.3.3  在测量高温介质吹扫时防止烫伤，吹扫完后，关闭一次阀门，将冷凝器堵帽拧开，注满清水（不得使用高温水）。

3.3.4  对差压变送器进行0点校准，再将差压值与输出的电流一 一对应上。

3.4  故障分析和处理

差压变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据在日常维护中积累的经验，总结归纳了一些判定分析的方法和分析流程。

（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

（2） 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

（3） 检测法：

①短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀