数控系统驱动器维修要把转子拆除更换原装轴承使用长久,把电机端盖拆卸掉,编码器做好记号拆卸,就可以把电机转子取出了,更换新轴承在按照拆卸的方法装上电机端盖和编码器,一定注意编码器位置,如果编码器位置发生改变电机是转不起来的,启动就会报故障或者飞车.
数控系统驱动器维修主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。
下面要为大家介绍的是数控系统驱动器报警原因：
一、电机上电，机械振荡(加/减速时)引发此类故障的常见原因有：
1、脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定，电路板维修检测电流是否稳定，同时，速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器。
2、脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节。
3、测速发电机出现故障。修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。
二、主轴不能定向移动或定向移动不到位出现这种伺服整机系统故障，应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时，还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对)。
三、电机上电，机械运动异常快速(飞车)出现这种伺服整机系统故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查：
1、脉冲编码器接线是否错误。
2、脉冲编码器联轴节是否损坏。
3、检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。一般这类现象应由专业的数控系统驱动器维修技术人员处理，否则可能会造成更严重的后果。
数控系统驱动器维修要把转子拆除更换原装轴承使用长久，把电机端盖拆卸掉，编码器做好记号拆卸，就可以把电机转子取出了，更换新轴承在按照拆卸的方法装上电机端盖和编码器，一定注意编码器位置，如果编码器位置发生改变电机是转不起来的，启动就会报故障或者飞车。
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