1.安装便捷性高：一体式设计省去了传感器与控制器的分体安装步骤，仅需通过支架、法兰或螺纹等方式，将设备整体固定在测量点上方即可。接线过程简单，通常仅需连接电源与输出信号线，大幅降低了现场施工难度，缩短了安装工期，尤其适合空间有限或安装条件复杂的场景。

2.维护成本低：集成化结构减少了设备的连接部件，故障发生点更少。日常维护时，无需拆解多个部件，仅需定期清洁传感器探头表面的污垢、检查接线端子的稳定性，即可保障设备正常运行，显著减少了维护人力与时间成本。

3.环境适应性强：设备外壳多采用 ABS 工程塑料、304 不锈钢等耐腐、防水材质，防护等级普遍达到 IP65 及以上（部分型号可达 IP67，支持短时间浸水），能适应潮湿、粉尘、轻度腐蚀性的工业环境。工作温度范围覆盖 - 20℃至 60℃，部分高温或低温专用型号可拓展至 - 40℃至 80℃，满足不同地域、不同行业的环境需求。

4.测量稳定性好：内置温度补偿模块，可实时修正环境温度变化对超声波传播速度的影响，避免温度波动导致的测量误差；同时具备抗电磁干扰、抗机械振动设计，能有效抑制现场变频器、电机等设备产生的电磁信号干扰，确保测量数据稳定输出。

5.兼容性广泛：支持 4-20mA 模拟信号、RS485 数字信号（兼容 Modbus 协议）等多种输出方式，可与 PLC、DCS 控制系统、液位显示器、组态软件等常见自动化设备无缝对接，满足不同用户的远程监控与自动控制需求。

1.基本测量参数：测量范围通常为 0.3m-10m（特殊型号可扩展至 0.1m-20m）；测量精度为 ±0.5% FS（满量程）或 ±1mm（取两者较大值）；分辨率为 1mm；盲区（传感器下方无法准确测量的区域）为 0.1m-0.3m，选型时需确保实际液位变化区间避开盲区。

2.环境适应参数：工作温度 - 20℃-60℃（高温型号：-20℃-80℃；低温型号：-40℃-60℃）；工作湿度≤95% RH（无凝露）；工作压力为常压（密封罐专用型号可承受 0.1MPa-1MPa 压力）；防护等级 IP65/IP67。

3.电气参数：供电电压支持 DC 24V（两线制 / 四线制）或 AC 220V；功耗≤10W；输出信号可选 4-20mA 模拟信号、RS485 数字信号，部分型号配备 1-2 路继电器输出（可直接控制泵、阀等设备）。

4.物理结构参数：外壳材质为 ABS 工程塑料（通用型）或 304 不锈钢（耐腐蚀型）；传感器探头材质为 PTFE（聚四氟乙烯，耐强腐蚀）或 PU（聚氨酯，耐磨）；安装方式支持支架安装、法兰安装（DN50/DN80 等规格）、螺纹安装（M40×1.5 等规格）。

1.明确测量介质特性：若测量腐蚀性液体（如酸碱溶液），需选择探头材质为 PTFE、外壳为 304 不锈钢的型号；若测量固体颗粒（如粮食、煤粉），需确认颗粒粒径（粒径过大易导致信号反射不稳定），并选择带固体测量优化功能的型号；若介质含大量泡沫或蒸汽，需选择带泡沫补偿、蒸汽抑制功能的专用型号，避免信号被吸收或干扰。

2.匹配测量范围与精度：根据实际液位变化区间（如储罐低液位至高液位）选择测量范围，确保实际量程在设备测量范围内且避开盲区；精度需求需结合场景，如普通水池监测选 ±1% FS 即可，化工配料罐需 ±0.5% FS 及以上精度。

3.适配现场环境：户外露天安装需选 IP67 及以上防护等级，高温车间选耐 80℃及以上型号，强电磁干扰环境（如变频器附近）选带电磁屏蔽功能的型号。

4.确认接口需求：根据后端设备信号类型选择输出方式（4-20mA 或 RS485），需直接控制泵阀则选带继电器输出的型号；同时确认供电方式（DC 24V 或 AC 220V），匹配现场电源条件。

1.市政民生领域：用于自来水厂清水池、沉淀池液位监测，污水处理厂曝气池、污泥浓缩池液位控制，小区二次供水水箱液位管理，防止溢水或空泵运行，保障供水与污水处理效率。

2.工业生产领域：化工行业用于酸碱、溶剂储罐液位测量；食品饮料行业用于果汁、食用油等卫生级液体储罐监测（部分型号符合食品级认证）；电力行业用于火电厂循环水池、脱硫塔液位监测，保障机组冷却与脱硫系统运行。

3.水利环境领域：用于河流、湖泊、水库水位监测，雨水泵站、排水管网液位控制，助力防汛抗旱与城市内涝防治。

4.农业与仓储领域：农业中用于灌溉蓄水池、水井液位监测；仓储物流中用于粮食、饲料等颗粒筒仓液位测量，便于库存管理。

1.安装位置选择：需安装在液位正上方，避开搅拌装置、进水 / 出水口（避免液位剧烈波动），远离罐内支架、管道等障碍物（障碍物与探头距离需大于盲区），防止信号遮挡或干扰。

2.安装高度计算：根据测量范围与盲区确定安装高度，确保低液位高于盲区下限、高液位低于测量范围上限。例如，设备测量范围 0.3m-5m、盲区 0.2m，安装高度需高于高液位 0.3m 以上，且低液位需高于 0.2m。

3.安装操作规范：支架安装需确保支架稳固，避免设备振动；法兰安装需匹配法兰规格，密封垫片压实防泄漏；螺纹安装需均匀拧紧，防止螺纹损坏，且探头需垂直向下。

4.校准与维护：安装后需空罐校准（设零点）、满罐校准（设量程），部分设备支持自动校准；日常需定期清洁探头表面污垢，检查接线端子是否松动，恶劣环境下缩短维护周期，检查外壳密封是否完好。