旋转
蒸发仪，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。来带大家一起深扒，从基本结构及原理入手，讲解旋蒸仪的保养知识、旋蒸仪的优缺点、旋蒸仪使用注意事项，以及影响蒸馏效率的因素，让你一篇就足够。
一、基本结构及原理
蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂；当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶；结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在适合的速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发 烧瓶处于负压状态。蒸发 烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高 效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
二、旋蒸仪的保养知识
1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2.用软布擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好，防止灰砂进入。
3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
5.每次使用完毕 须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
6.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
7.电气部分切不可进水，严禁受潮。
三、旋蒸仪的优缺点
优点:
1.所有的旋转
蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。
2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；
3.样品的旋转所产生的作用力有 效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。
缺点:
某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转
蒸发仪配置特 殊的冷凝管。
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