电池隔爆试验箱高低温冲击温度循环测试

设备依托三区蓄温换热结构、逆卡诺制冷循环、电阻加热蓄热、强制对流换热、分区闭环 PID 调控五大核心原理，同时搭配全套防爆安全联动防护系统，实现电芯高低温冲击、连续温度循环两种测试工况。1、冷热冲击工况：高温区持续蓄热、低温区持续蓄冷，测试腔完成上一段工况后，风道风门自动切换，快速引入高温气流 / 低温气流，在规定时间内完成极限温差冲击，模拟电芯极速冷热交替环境；2、线性温度循环工况：冷热两区同步联动调节输出热量与冷量，风机全域循环气流，控制系统动态平衡冷热输出功率，匀速完成升温、降温、高低温恒温驻留全流程；3、安全防护逻辑：腔内压力升高自动开启防爆泄压阀；烟雾、超温信号触发后设备立即停机，同步启动外部强制排风，释放腔内可燃挥发气体，遏制热失控扩散。通过极境温差冲击与长周期温度循环产生交变热应力，加速暴露电芯封装开裂、极耳焊点疲劳、电解液析出、容量衰减、密封失效等早期安全缺陷，完成电芯冷热环境下安全可靠性筛查。

设备摆放场地环境温度 5℃～35℃，环境相对湿度≤85%，场地通风条件良好、粉尘含量低、无明火、无腐蚀性气体，远离强电磁干扰。设备四周预留≥70cm 散热与维护空间，保障制冷机组通风顺畅；电池测试区域建议配套独立排风、消防设施。建议配置独立稳压供电线路。选配加湿系统需预留去离子水供水点位与排水通道。

设备进场就位完成水平校准，连接三相五线供电并可靠接地；逐一检查制冷管路、电气线路、防爆组件无松动破损；安装风道防尘滤网、绝缘电芯样品支架；闭合舱门检查密封贴合状态，装配防爆引线密封堵头。

通电启动整机自检，确认控制器、循环风机、加热单元、制冷系统、加湿模块、防爆监测装置全部正常；依次开展空载高低温、恒温恒湿工况测试，校准温湿度传感器，核验温场均匀度、升降温速率、湿度控制精度；录入电芯温湿热老化标准试验程序；逐项调试数据导出、断电续跑、报警联动保护功能；完成操作人员专项安全培训，交付校准报告、设备操作说明书、防爆安全操作规程。

电芯摆放预留充足通风间隙，严禁堆叠挤压；充放电线缆穿过防爆引线孔做好密封；禁止放置存在严重鼓包、破损漏液的电芯直接开展试验；试验过程严格遵守电池测试安全规范；试验结束待腔体回温、充分通风后再取出电芯。