主要生产工艺

总体技术路线：以苯为原料，部分加氢生产环己醇，环己醇脱氢生产环己酮，环己酮经氨肟化法生产环己酮肟及己内酰胺。

氢气制备：利用周边焦化企业的焦炉煤气，经PDS脱硫、除焦、脱萘预处理，采用PSA系统提取其中的氢气， 逆放气、再生气经冷却后送到解吸气柜。

合成氨制备：由制氢装置得到的高纯氢气与空分装置来的氮气混合，进入甲烷化反应塔精制，与氨合成系统的循环气混合，在高温、高压和催化剂的作用下，氢气与氮气在触媒床层反应合成氨。

硫酸制备：以硫磺为原料，采用二转二吸工艺，生产106.75%的发烟硫酸。

双氧水制备：双氧水制备采用钯触媒固定床、蒽醌法技术。

环己醇制备：苯在气、液、固三相反应系统部分加氢生成环己烯、环己烷。苯全程转化率为40~50%；环己烯选择性为80%。
 

环己醇脱氢：环己醇装置产出的环己醇与醇塔分离出来的循环环己醇一起进入环己醇脱氢反应系统，在锌-铜催化剂固定床中催化脱氢生成环己酮和氢气。
 

环己酮肟制备：采用氨肟化法工艺技术。环己酮、双氧水、气氨、叔丁醇在一定温度压力和催化作用下，双氧水与氨合成羟胺的反应和羟胺与环己酮的肟化反应同时进行。
 

己内酰胺制备：采用重排、中和工艺技术。环己酮肟加入串联的二级重排反应器中，发烟硫酸加入*反应器，在温度120℃，常压下进行重排反应，生成含有己内酰胺硫酸酯的重排液，送至硫铵装置进行中和、硫铵结晶处理。
 

硫铵回收：含有己内酰胺硫酸酯的重排液在中和结晶器中被加入的气氨中和，中和反应热将硫铵母液浓缩后形成晶粒析出。

MPR E-Scan 己内酰胺水溶液在线浓度分析仪

美国EMC公司是在线浓度仪的专业生产厂家，E-Scan有多种型号和传感器，适用于不同行业生产加工过程的众多溶液浓度测量分析，出厂时使用认可的Cargille 标准折光率溶液进行校准。EMC E-Scan为常规型，折射率范围nD=1.3330-1.5438（对应0-重量浓度），准确度±0.000075nD（±0.1%浓度），用于大管道和罐体安装，可选防爆型，适用于化工和石化及轻工等行业。

MPR E-Scan己内酰胺水溶液在线浓度分析仪采用分体式结构设计，分为传感器和变送器两部分。

传感器由：蓝宝石棱镜（9Mosh）、内置PT1000温度传感器、长寿命LED光源100000h、3648像素分辨率的CCD 传感器组成；

变送器由：In 586sx 133MHz的CPU，6.7寸（640×480象素）TFT-LCD显示器，键盘， EPROM存储卡及自动清洗系统组成。仪器采用全屏蔽干扰设计、耐高温和振动、宽量程，出厂线性校准和自动温度补偿。 仪器操作界面友好软件。  内置温度传感器 ，在线检测过程化工溶液的工艺温度，自动温度补偿并远处0-10V的信号。仪器可采用 RS-232 与上位计算机相通讯，并可通过 4～20 mA 信号 与 DCS 相通讯。由 DCS 控制调节过程化工溶液的浓度。 

MPR E-Scan己内酰胺水溶液在线浓度分析仪，无耗材，免维护，无漂移。仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜，并及时排除故障，保证仪器的准确性，减轻维护人员的工作量。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，保证了仪器可以在任何恶劣的工况条件下运行平稳。