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气动法兰球阀Q641F（含气动三联件）

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更新时间：2018-05-15 14:15:49浏览次数：318次

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常州博特阀门有限公司

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产品简介

浮动式气动球阀的结构简单，密封性好，但腔内密封球体所承受的工作介质的载荷会全部传给出口面的密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷

详细介绍

气动法兰球阀是由GT型气动执行器和普通法兰球阀组合而成，可以用来截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。气动法兰球阀密封性能优良,流量系数大,流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制。

气动法兰球阀可标配附件
☆切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
☆调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
☆气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
☆手动机构：HVSD手操机构

Q641F气动法兰球阀执行标准

☆设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。

☆法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
☆结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
☆检验主试验：JB/T 9092、API 598。
气动法兰球阀结构图

Q641F气动球阀性能参数

公称通径DN（mm）	DN15～DN400
公称压力	1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K
适用介质	水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等
介质温度	-40～+180℃ -40～+350℃
泄漏量	0 符合ANSIB16.104 5级标准
球体转角	90°
阀体材制质	A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
阀座材料	聚四氟乙烯（常温）、特制PPL（高温）
防爆级组	dⅡBT4（d2c4）（可供普通型、防爆型二种规格）
电磁阀电源	220VAC、24VDC
气源压力 MPa	0.4～0.7MPa
固有可调比 R	100:1

试验压力

试验压力（Mpa）	公称压力（Mpa）					压力级（class）			JIS（Mpa）
试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
气密试验	0.5～0.7

流量系数

公称通径（DN）	不同开度角下的Kv值
公称通径（DN）	10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	34	71	133	248	398	620	890
150	20	40	80	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2253	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100
350	110	221	443	885	1750	3541	5311	7967	10950
400	150	303	605	1113	2424	4850	7275	10910	15300

气动法兰球阀安装尺寸表

公称通径 DN（mm）	尺寸（mm）															执行器型号
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa					执行器型号
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	可选配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、系列执行器以上选配仅供参考具体选区用根据实际要求
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	140	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	150	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	180	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	200	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	220	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	250	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	280	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	320	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	360	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	400	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-3