盐雾试验机箱体需要能够被加热,并且要求能保持压力平衡, 并需要安装测定和控制的传感器,来控制测试温度,密闭箱体中SS和ASS测试为（35±2）℃,CASS测试为（50±2）℃。 测试容器需要小容积400升,并且能确保喷雾凝聚的液滴不会从顶上或者边壁滴落并且阻碍样品接触喷雾.在喷雾后,测试溶液不能重复使用.测试的有效空间限定为箱体中喷口外,有统一能验证的喷雾扩散范围的部分。喷口应该使用聚丙烯玻璃或者不锈刚制作,如果使用其他的材料,则必须符合标准中的制定说明. 喷头直径1毫米,喷雾扩散角度30度, 喷嘴标准压强0.7-1.4bar, 喷头于液面距离200-500mm,并证明有效. 监控此设备，保证每小时喷雾控制在说明的限制内，喷雾口可以使用流量传感器的方法监控, 如果有多于一个喷口，则每个喷口都需要专门流量和控制的传感器. 喷雾不能正对样品，需要喷向阻挡物或者仪器壁。如果喷头位于底部，则向上喷雾，Example1的喷雾只能在大容量仪器中进行，确保没有样本放置于喷头的上方，需要选择喷雾口的数量和排列方法来确保标符合标准规范。用支架固定住样品，使之保持在盐雾区域内并保证相互之间不会接触，从而排除接触腐蚀的可能性，样本间需要有一定距离，确保一样本上凝聚的溶液不会滴到另一个样本上.样本面板于水平面呈60到70度放置，测试的一边需要暴露于盐雾中。产品部件应该按照尺寸,外形或者使用中暴露的侵蚀状态安装于仪器中.此位置要经过同意.特别注意确保尽可能少的盐溶液会在孔穴处聚集。

 

    盐雾试验机的误差：1、仪器本身误差：由于设计、制造、检定等的不完善，以及盐雾试验机使用过程中的元器件老化、机械部件磨损、疲劳等因素而导致的误差。同时，各种辅助设备或附件都有可能引起误差的发生。2、环境误差:由于实际环境条件与规定条件不一致所引起的误差，任何测试总是在一定的环境中进行的。主要的环境影响因素是温度、电源电压和电磁干扰等。3、试验方法误差：操作方法不完善引起的误差。操作方法是指根据固有的原理，概括地说明在实施试验时所涉及的一套理论运用和实际操作。试验时所依据的理论不严密、操作不合理、用近似公式或近似值计算试验结果等引起的误差。4、人员误差：操作人员主观因素和操作技术所引起的误差。人员误差主要由工作人员的分辨能力差、视觉疲劳、探测仪速度慢、不良的固有习惯和缺乏责任心等引起。5、试样不稳定误差：由于试样自身的不稳定变化引起的误差。试验是需要一定时间的，若在试验时间内试样不稳定而发生变化，那么即使有性能再好的盐雾试验机也是无法得到正确的试验结果。

 

    人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备—盐雾试验机，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。 但人工加速模拟试验仍然与天然环境不同，因而也不能代替。