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泉城阀门*Q41F铸钢法兰球阀,浮动球,固定球硬密封球阀

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产品型号Q41F

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地济南市

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更新时间:2018-05-15 15:09:10浏览次数:665次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:7条

所在地区:山东济南市

联系人:丁晓建 (销售经理)

产品简介

铸钢法兰球阀和闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

详细介绍

 

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:

1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。

2. 结构简单、体积小、重量轻。

3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。

4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。

5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。

6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。

球阀按结构形式可分

一、浮动球球阀:

球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。

二、固定球球阀:

球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。

三、弹性球球阀:

球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。

球阀安装与维护应注意以下事项:1.要留有阀柄旋转的位置。2. 不能用作节流。3带传动机构的球阀应直立安装。

球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。

球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所*的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。

球阀工作原理如下:

一、开启过程

1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。

2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。

3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。

4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。

二、关闭过程

1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。

2继续旋转手轮阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。

3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。

4手轮转动的zui后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到*密封。

产品性能规范

公称压力

PN(MPa)

试验压力 (MPa)

工作温度

适用介质

壳体试验

密封试验

1.6

2.4

1.8

-29℃150℃

水、油品

2.5

3.8

2.8

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.0

  

主要零件材料:

零件名称

    

左、右阀体

WCB

 

12Cr13

 

2Cr13

密封圈

聚四氟乙烯

双头螺柱

35CrMo

 

F-4

 

柔性石墨

 

WCB

 

主要尺寸表

公称

通径

DN(mm)

主要外形尺寸和连接尺寸

L

D

D1

D2

b

Z-φd

H

D0

公称压力:1.6MPa

25

150

115

85

65

14

4-14

95

180

32

165

135

100

78

16

4-18

150

250

40

180

145

110

85

16

4-18

150

300

50

200

160

125

100

16

4-18

170

350

65

220

180

145

120

18

4-18

195

350

80

250

195

160

135

20

8-18

215

400

100

280

215

180

155

20

8-18

250

500

125

320

245

210

185

22

8-18

265

600

150

360

280

240

210

24

8-18

270

800

200

400

335

295

265

26

12-23

330

800

250

533

405

355

320

30

12-25

450

1300

公称压力:2.5MPa

25

150

115

85

65

16

4-14

123

160

32

165

135

100

78

18

4-18

150

250

40

180

145

110

85

18

4-18

156

250

50

200

160

125

100

20

4-18

172

350

65

220

180

145

120

22

8-18

197

350

80

250

195

160

135

22

8-18

222

450

100

280

230

190

160

24

8-23

253

450

125

320

270

220

188

28

8-25

275

600

150

360

300

250

218

30

8-25

286

800

200

400

360

310

278

34

12-25

340

1200

250

533

425

370

332

36

12-30

470

1400

公称压力:4.0MPa

25

165

115

85

65

16

4-14

123

160

32

180

135

100

78

18

4-18

150

250

40

200

145

110

85

18

4-18

156

250

50

220

160

125

100

20

4-18

172

350

65

250

180

145

120

22

8-18

197

350

80

280

195

160

135

22

8-18

222

450

100

320

230

190

160

24

8-23

253

450

125

400

270

220

188

28

8-25

275

600

150

403

300

250

218

30

8-25

286

800

200

502

375

320

282

38

12-30

340

1200

250

568

445

385

345

42

12-34

470

1400

公称压力:6.4MPa

25

216

135

100

78

22

4-18

135

160

32

229

150

110

82

24

4-23

150

160

40

241

165

125

95

24

4-23

165

230

50

292

175

135

105

26

4-23

175

230

65

330

200

160

130

28

8-23

200

400

80

356

210

170

140

30

8-23

210

400

100

432

250

200

168

32

8-25

250

700

125

508

295

240

202

36

8-30

295

1100

150

559

340

280

240

38

8-34

340

1500

 

故障分析与排除

故障现象

   

消除方法

阀杆转动不灵活

 1、填料压得过紧

 2、阀杆与其配合部位有损伤或积有污物

 3、时久未开关,球体表面附有污物

 1、松定位块上方的螺母

 2、拆开修整或清除污物

 3、拆开清洗,消除污物

阀杆填料处渗漏

 1、填料未压紧

 2、填料使用过久或失效

 1、均匀地拧紧填料压盖上的螺母

 2、更换新填料

左、右阀体连接处渗漏

 1、连接螺栓的螺母不紧或松紧不均匀

 2、法兰密封面间有损伤或污物

 3、垫片损坏

 1、均匀地拧紧螺母

 2、修整密封面,清除污物

 3、更换垫片

球体密封圈的密封面或底面与阀体渗漏

 1、预紧力不足

 2、密封面上有损伤或有污物

 3、密封圈变形或失效

 1、调节中法兰垫片或均匀拧紧螺母

 2、重新修整并研磨密封面或消除污物

 3、更换密封圈

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