智能光电双色液位计 返回列表页

液位仪表系列>>ZC-UHG智能光电双色液位计：

产品简介：
ZC-UHG型智能光电双色液位计选用优质不锈钢及进口电子元件制造，显示部位采用高亮度LED双色发光管，组成柱状显示屏，通过LED光柱的红绿变化来检测所测液位的高低；显示亮度高，可视距离远，标尺清晰，显示角度大，产品更具系列化，智能化。全过程测量防雨防雷，防腐防爆，可耐高温、高压，高密封、防泄露、无盲区，显示醒目，读数直观，且测量范围，适用于各种塔、罐、槽球形容器及锅炉等设备的介质液位测量。

结构原理：
ZC-UHG型根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合作用传递到现场显示盒内高精度电子感应元件，触发相应的数字电路，使LED双色发光管转换颜色，无液全红，满液全绿，红绿交界处就是容器内的实际液位，从而实现液位的现场指示，一目了然；加装限位开关实现液位报警和控制，加装变送器实现数字信号输出供显示与控制。
适用对象：
ZC-UHG型选配限位开关，可实现液位上、下限报警和控制；选配液位变送器，可将液位信号转换成4～20mADC模拟准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制，亦与计算机系统直接通讯。本系列产品广泛用于电力、冶金、石油、化工、环保、船舶、建筑等各行业生产过程 中，各种塔、罐和锅炉设备的液位测量与控制。
主要技术参数：
1、安装方式：垂直安装（zui大偏差为≤30）；
2、测量范围：0-150-6000mm（大于6000mm可协商订货）；
3、介质密度：0.4-2.0g/cm3；
4、工作温度：-160～530℃；
5、跟随速度：≤0.08m/s；
6、浮子材质：304、PTFE/304外衬PTFE、铝、钛；
7、LED显示器：低亮型，高亮型，雾状散光型三种可选；
8、主导管材质：304；1Cr18Ni9Ti；316L;304内衬PTFE;钛；PP;PTFE（聚四氟乙烯）；
9、连接法兰：DN15～DN50（HG20592-97法兰标准），高压型侧装式液位计连接法兰标准采用HG20595-97带劲对焊；
10、法兰材质：碳钢、304、316L。

其他参数：
1、电源电压：DC24V,AC36V,AC220V；
2、精确度：≥10mm；
3、工作压力：-0.1～42 MPa；
4、环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm；
介质粘度：≤0.4Pa.S；
5、排污阀：不锈钢球阀、针型阀；
6、主导管直径：Φ48、Φ57、Φ62mm。

技术优点：
1、设计简单。紧凑。坚固可靠。寿命长。无维护工作量，能长年在户内。外安装使用：
2、**的现场。远传一体化结构，使工业自动化管理变的更轻松方便；
3、*的电子发光双色显示，适宜在光线暗的场所中应用，夜间观察更醒目；
4、*的进口雾状散光型LED发光管，显示效果穿透性强，清晰不刺眼，供工业远程清晰监控；
5、测量管与液位显示部分，液位变送器，报警开关在耐压，耐气上*隔离的；
6、工作压力范围宽，耐压从真空到42MPa;防腐蚀性<2.5MPa;
7、工作温度范围宽，适用于从-160~+530℃；
8、广泛用于强弱腐蚀性，易燃易爆，毒性，强放射性，搅动的，污浊的液位测量；
9、各型号均可选配磁性限位开关，实现高低液位自动控制或报警；
10、各型号均可选配4~20mADC液位变送器，实现远距离集中测量与控制。
安装与使用：
1、将本液压计法兰与容器法兰夹上密封垫联接好，拧紧螺栓。
2、传感器 排污法兰打开、放进浮子。注意：浮子磁钢一端向上，不可倒置。
3、在传感器排污法兰下，安装一个DN15阀门，并与原液位计排污管路连通。
4、连通电源，输入AC36V电源（或直径插入AC220V电源），将液位计调至便于观察的方位。
5、先打开上阀，然后缓慢打开下阀，尤其是该液位计用在压力较高的场合，比武缓慢地注入压力，以防浮子突然受压损坏，使介质慢慢流入传感器，观察液位显示，由红变绿逐个转换。
6、排污、上水，观察水位显示、高、低水位报警是否正常，若无异常现象，即可投入使用。
附加功能选择顶：
液位变送器：
输出电流：4～20Madc（二线制）
分辨率：±1cm 负载电阻：500Ω（24VDC供电时）
传送距离：>3000m 工作电源：12～36VDC
智能液位变送器：
输出类型:RS485数据输出和一路4～20mADC任意连接
分辨率：0.1%F.S 负载电阻：0～36VDC

保温形式：
蒸汽夹套和水循环夹套，是在液位计主导管外增加一层筒体，供蒸汽、循环水或导热油流通。
真空夹套，是在液位计主导管外增加一层真空筒体，以使被测量介质与外界隔热。
双层夹套，一般是指在蒸汽般热夹套外再做一层真空夹套。
电伴热系统，是在液位计主导管外缠绕电伴热带，从而给介质加热。

选型型谱：

订货须知：

1、型号规格；

2、测量范围；

3、工作压力、温度；

4、材质；

5、特殊要求协商；

6、是否配套供应容器上法兰、螺栓、螺母、阀门及密封垫圈等配件。