密集烤房液晶显示控制器/智能烘干控制器 返回列表页

密集烤房液晶显示控制器/智能烘干控制器主要特点

1、 使用数字温湿度传感器和高性能单片机、模块化设计、稳定可靠；

2、 PID控温技术，温湿度变化稳定,控制精度高；

3、 分段式烘烤工艺，内置标准上部、中部和下部烟叶工艺曲线，用户可自选，也可自设，满足不同地区烟叶品种烘烤需要；

4、 可自动控制和手动控制加热设备和排湿设备工作；

5、 每1小时记录一次烤房状态数据，并支持历史状态数据查询；

6、 故障报警提示（传感器故障、缺相、过载、停电、过压、欠压、温湿度超限等）

7、 支持语音提示及报警功能；   

8、 兼容干湿球和相对湿度传感器；

9、 多台控制器自动组网集中监控功能;

10、 变频器控制循环风机；

11、预留2路控制输出，以满足特殊控制需求；

12、精简型密集烤房控制器具备国家局标准控制器的所有功能，但是更小巧美观。

密集烤房液晶显示控制器/智能烘干控制器技术指标

适用范围:

主要用于烟草烘烤，同时也适用于其他农副产品及药材烘干。

订货型号:

应用案例：

          生物质/燃煤烤房                       热泵烤房

                          热水烤房

1. 烘烤烘干用辅助配件

烘烤炉(手动加煤)                  烘烤炉(自动加煤)

高温风机                    冷风门

干湿球传感器                     高温相对湿度传感器

在烟叶凋萎排湿中前期，由于进风进量逐渐增大，火力要求也随之加大，每次加煤时可到2kg-3kg，控制升温速度为0.3-0.5℃/h。　　4、到凋萎后期、定色期和干筋前期，此期因为烟叶定色进风量zui大，为确保大排湿对热耗的需求，每次可加煤4kg-5kg，同时控制升温速度不可超0.5℃/h。　　5、干筋后期由于烟叶含水量少，进风排湿量小，可将加煤量减至3kg-4kg/次，使升温速度达1-1.5℃/h，并稳定干筋期温度，直到烟叶主脉烤干为止。　　六、掌握好排湿技巧，破解烤青、挂灰和烤糟等难题　　在烟叶烘烤过程中，如何做到排湿适宜，实现烟叶干燥程度与变黄、烤香相匹配。关键掌握如下操作技术：　　（一）掌握好通风排湿时机　　通风排湿时机要看烟叶的含水量高低、装烟容量和气候等因素，烟叶含水量高、装烟容量大和雨天烘烤，在稳定起火温35-36℃后，烤房上下层温度差1℃以内，上下层湿差小于0.3℃时，可进行通风排湿，反之，则不排湿。在烟叶进入38℃变黄高峰阶段时，要看烟叶的变黄成度来决定通风排湿时机，一般在点火烘烤36小时后可进行通风排湿，即使是烘烤成熟度比较差的烟叶，通风排湿时机也不可超过点火后48h。因为通风排湿时机偏晚，烟叶失水量不足会降低烟叶变黄速度，烤后烟叶色度差，光泽暗，品质低下。随烘烤工作的深入，烟叶黄度加强，需逐渐加大进风排湿量，加快烟叶的干燥、定色。

密集控制器 1100 冷风门  220  鼓风机  220   热风炉  5000 装烟门系列  2200  循环风机 1500  百叶窗 60  温湿度控制

器 110 耐火砖  20  全部一起9500