次氯酸钠发生的工作原理  

降低电解盐次氯酸钠发生器盐耗的方式关键依靠电解反映设备。根据很多的试验与研究发现，选用无膈膜电解加工工艺能够 合理的提升 次氯酸钠发生器的电解率，从而降低造成定量分析次氯酸钠水溶液的用盐要求，运用此方法能够 降低次氯酸钠发生器盐耗。

　　电解盐次氯酸钠发生器选用全透明电解槽，它是电解盐次氯酸钠发生器的关键零部件，转化成的次氯酸钠的电解反映和水溶液反映均在这其中进行。电解槽的特性好坏决策了整机机器设备的盐耗使用量。电解槽一般是由酸洗槽、电解阳极氧化和负极构成。

　　电解盐次氯酸钠发生器假如选用管形电解槽，该加工工艺具备构造简易，生产加工便捷，电解率，盐耗低的特性，除此之外，历经技术人员的不断检测，明确出反映间隔，进一步提高了整个机械的反映率，降低了机器设备的盐耗要求。

次氯酸钠发生的工作原理   

溶盐：在盐斗找加一定配制的食用盐，按3—4%的浓度值配制，打开进饮用水阀门开展融解并打开泵溶盐阀门，融解进行后，静止不动15分钟上下，随后找开入上位盐箱阀门，把稀食盐水用泵加进上位盐箱中预留。

　　二、酸洗钝化：次氯酸钠发生器总计运作250钟头需酸洗钝化一次，依据水体状况相对应增加或减少酸洗钝化周期时间，酸洗钝化时，先打开全部排尽阀门，把管路中的囤积食盐水排掉，随后打开进酸阀门和出酸阀门，直出酸放空管有机化学管排出酸水后，关掉进酸阀门，待酸水在电级管内泡浸1—2小时后再把酸水排掉，随后再反冲洗一次，一般配制浓度值为10%上下。

　　三、运作：打开进盐液阀，调整好流量控制阀，流量监控在5—6升/钟头，另外打开出药阀和冷却循环水阀，重新启动整流电源，电流量调整在50A以内一般工作电压9V上下，如工作电压过高表明盐水浓度低，相反则盐水浓度高，电解法便开始工作。

　　四、反冲洗：每个班运作结束，务必反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存有管路中的食盐水排掉，随后打开反冲洗放空自己和反冲洗渗水处来进水阀，冲洗十分钟上下，随后把放空自己阀门找开排掉存水，待下一次便用。