淮安英斯瑞德环保科技有限公司
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涤纶条纹导电除尘滤袋

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地淮安市

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更新时间:2018-05-15 15:57:02浏览次数:706次

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涤纶条纹导电除尘滤袋它采用超细的不锈钢导电纤维丝和涤纶纤维以针刺方式,形成高度蓬松的三维滤材。疏松纤维组织,*的透气性,既能有效捕捉细微的固体颗粒和胶状颗粒,又不易堵塞。高强度的纤维丝,避免了在过滤过程中因压力增大而破损。良好的导电纤维可以将生产过程中产生的静电传导出去,毡布表面采用了高温热处理,不但避免了脱毛的发生,也能保证过滤效率。

    涤纶条纹导电除尘滤袋的主要性能、优点和应用领域:1、针刺过滤毡是利用交错排列,孔隙分布均匀的细短纤维滤气,孔隙率达70%,为机织滤布的一倍。2、除尘效率高,气体排放浓度低。3、表面经热轧及烧毛或涂层整理、平整光滑,不易堵塞、不变形、容易清灰,使用寿命长。4、防静电针刺毡具有防腐止高炉煤气及水泥厂煤磨袋收尘的静电放电,导出静电的功能。在袋式除尘器处理粉尘过程中,对于气体中粉尘含有较多水分和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,在粉尘表面有可能生成水膜或油膜而增大附着性,这虽然有助于捕集粉尘,但将使清灰出现困难。特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象。这不仅能使捕集的粉尘在滤袋表面结垢,甚至堵塞,而且能腐蚀结构材料,使除尘器运行阻力增加,直接影响了袋式除尘器的正常运行。有鉴于此,普通滤料必须在功能上有进一步提高,以适应这种特殊的工况条件,防止或减*尘糊袋现象,提高滤料使用寿命和工作效率。我公司配置了国内的滤料后整理设备,产品经烧毛、压光、浸渍、涂层、烘干和定型等工艺处理。后整理技术可对各种针刺过滤毡及机织滤料进行拒水防油处理。拒水防油针刺过滤毡的生产流程:纤维开松—梳理—铺网—预刺—主刺—烧毛、压光—浸渍拒水防油剂—烘干—定型—成品各种滤料经拒水防油剂处理后,使其不吸水,表面具有憎水性能,在应用中防止糊袋,不致孔隙堵塞,容易清灰,且有耐酸、碱等化学性能。同普通滤袋相比,不仅具有拒水防油特性,而且对粉尘而言,还具有抗粘结性和易于剥离性,布袋使用寿命延长且清灰周期可延长,通过的气体流量也加大,故可大量地节省能耗和维护费用,同时也增加了产量。
      一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限),如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾。而在除尘系统中,粉尘在管道中,滤袋上以及粉尘之间发生相互磨擦、碰撞、剥离、破碎都会使粉尘和滤料表面产生静电。当滤料表面带有一定量电荷而不能及时释放出去时,就会形成高压放电而产生电火花,这就极有可能导致粉尘爆炸?
我公司生产的涤纶条纹导电除尘滤袋过滤毡有两种:一种是在针刺毡基布经纱中并入渗铜络合物导电纱称条纹防静电;另一种是在化学纤维中均匀混入导电纤维称混纺防静电。已经过部门测试,并且在国内多家高炉煤气煤磨、水泥厂煤磨收尘系统和面粉厂实际工况中取得了理想的效果,为用户提供了可观的经济效益,得到了用户*的评价。

涤纶条纹导电针刺毡

产品名称  Name&Specification

涤纶条纹导电针刺毡

纤维  Fiber

PET


断裂强度( N/5cm)

Tension strength

经向MD

≥1300

基布  Scrim

条纹防静电基布

纬向XD

≥1500

克重  Weight

500g/


断裂伸长率( N/5cm)

Typical strain

经向 MD

≤25 %

表面电阻(Ω)

4.8×109

纬向 XD

≤35 %

体积电阻(Ω)

8.7×109


50N定强力伸长率

Elongation at 50N


经向MD

≤1.0 %

厚度  Thickness

2.0mm

纬向 XD

≤2.0 %

连续 Continual

130


 170℃90minzui大收缩率

Shrinkage at170℃ within 90 min          

经向 MD

≤1.0 %

瞬间 Transient

150

纬向 XD

≤1.0 %

透气量  Permeability

170 dm³/d㎡/min@20mmH2O

孔隙率 Porosity

76 %

后处理方法

Post processing method

高温定型、烧毛、轧光处理

过滤精度

Flter accuracy

均5μ

备注 Note

根据不同工矿条件请正确使用滤料材质,适用于防爆除尘系统,钢铁、水泥等领域。

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