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密闭电石炉矿热炉硅锰炉气在线分析系统

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产品型号TR-9700

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地西安市

联系方式:钟志清查看联系方式

更新时间:2018-05-15 15:28:05浏览次数:467次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:38条

所在地区:陕西西安市

联系人:钟志清 (销售)

产品简介

密闭电石炉矿热炉硅锰炉气在线分析系统
TR-9700炉气体分析系统是一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭炉尾气分析系统设计方案。 有效解决了高粉尘(2000g/Nm3)、高温(小于1300℃)、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题,并得到实际应用,得到用户的*好评。

详细介绍


    TR-9700炉气体分析系统是一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭炉尾气分析系统设计方案。 

    西安聚能仪器有限公司 钟志清:

    西安聚能仪器有限公司在同行业具有很强的影响力,过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、化工、石化、环保等行业业绩显著,在线连续可靠应用共性的关键技术,经过多年攻关取得了重大的突破,有效解决了高粉尘(2000g/Nm3)、高温(小于1300)、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题,并得到实际应用,得到用户的*好评。西安聚能公司本着坚持质量*,维护企业品牌信誉的同时,又坚持维护用户利益,在保证用户使用设备能够*可靠运行的前提下,尽量节约投资,充分发挥西安聚能公司的技术实力,根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范,采用西安聚能公司成熟的采样预处理和分析控制技术,进行针对性设计,提出本装置配置方案,即:成套分析装置的关键部件(国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距)全部采用*(例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等),其它能够保证使用要求的由国内配套生产,此优化配置方案确保了装置的zui高性能价格比,让贵方以zui少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中,气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析,根据用户要求进行设计,一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过8个,根据用户的实际情况,合理设置分析周期间隔时间,及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。 
1
.适用范围该系列装置适用于电石炉过程气体系统的自动分析。

2.适用工况: a.气体含尘量:≤600g/Nm3 

             b.介质温度:20500

            c.介质压力:-10kPa~+10kPa

3.现场*公共设施: a.    源:~220V±10%   50Hz±10% 

                      b.压缩氮气:0.40.6Mpa(无油无水)

 4.系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线 本系统装置按交钥匙"工程设计,除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内,出厂前已经调试好,现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。

 5.主要技术参数:

 a.结构形式:采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。

 b.取样方式:电半热干法直接采样式。

 c.分析参数及测量范围:    CO085%    O205%    H2015%

 d.供电方式:~220V     50Hz

 e.粉尘过滤精度:0.1u

 f.PLC智能化控制,具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵,部分故障诊断和报警。

 g.系统响应时间:15S h.系统维护周期:>180天(视粉尘情况)

6. 为满足我国日益严格的环保需求,聚能公司基于自身在工业领域的丰富经验,推出专门面向电石行业的烟气分析全面解决方案,本方案主要用于密闭电石炉及其它工业过程中产生的气体。

TR-9700密闭炉尾气在线分析系统

    具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型*等诸多特色,拥有zui为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题,也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是为完善的防尘分析系统。

●炉气(TR-9700)

  

样品状态

测量范围

操作压力

-15MPa~+10MPa

O2

0~5%

操作温度

300~800℃

H2

0~10%



CO

0~85%

样品组成(煤气除尘前)

样品组成(煤气除尘后)

CO2

03%

CO2

03%

N2

3%7%

N2

3%7%

O2

0.3%0.8%

O2

0.3%0.8%

CH4

23%27%

CH4

23%27%

CO

4090%

CO

4090%

H2

27%

H2

27%

粉尘

50350g/Nm3

粉尘

550mg/Nm3

焦油

1.52%

焦油

00.05%









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