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控制器操作
控制器界面如上图所示:按安装要求将线接好后,打开设备电源开关,电源灯亮;打开控制器开关,控制器电源显示灯亮,根据加药量打开计量泵1或计量泵2开关或同时打开。按泵1按钮计量泵1指示灯亮,计量泵1运行。按泵2按钮计量泵2指示灯亮,计量泵2运行。关机则按(启动/关闭)按键。
触摸屏控制器为产品所用的控制器,有比较完整的控制功能。控制器有手动和自动控制,如接余氯传感探头将参数设置好可实行全自动控制。运行时按系统开关,对应按键的指示灯为红色,表示开。点酸泵和盐泵,计量泵开始工作。点加热键,加热器开始工作,点开阀键,电磁阀打开。设置里面可对控制器参数进行设置,出厂已经设置调试好,用户无其它问题无需进行更改。
注:触摸屏控制器参数设置及详细操作方法见触摸屏控制器操作手册。
结构特征及工作原理
1、组成及工作原理
SF-50二氧化氯发生器系统组成:主机控制系统、反应系统、防爆系统、进气净化系统、药品搅拌系统构成。发生器外壳为优质PVC材料。
工作原理:亚氯化酸钠水溶液与盐酸溶液在计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消毒气体,通过水射器直接带入被消毒水体中。
化学反应式:5NaClO2+4HCl→4ClO2+5NaCl+2H2O
2、设备示意图
设备各部件说明:1.触摸屏 2.计量泵室 3.电气控制室 4. 电源接入口 5.盐酸溶液加入口
6. 亚氯化酸钠溶液加入口 7.消毒液出药口 8. 排污口 9.流量余氯信号接入口
3、二氧化氯对循环冷却水的杀菌、灭藻的效果
表1 不同PH值条件对二氧化氯杀菌效果的影响
名 称 | 投药量(g/t) | 接触时间(min) | PH6杀菌率(%) | PH8杀菌率(%) |
氯化气 | 1 | 5 | 75 | 48 |
二氧化氯 | 1 | 5 | 92 | 88 |
表2 二氧化氯对水中常见细菌的杀灭率
菌种 | 细菌数 (个/ml) | 接触24小时 | 接触48小时 | ||
细菌数 (个/ml) | 杀菌率 (%) | 细菌数 (个/ml) | 杀菌率 (%) | ||
亚硝化菌 | 1.8×102 | 0.76 | 99.9 | 2.85 | 98.6 |
反硝化菌 | 2.5×102 | 0 | 100 | 0 | 100 |
铁细菌 | 8.3×105 | 4 | 99.5 | 1.7×102 | 98.1 |
硝酸盐还原菌 | 8.1×101 | 0.24 | 99.7 | 1.6 | 98.2 |
大肠杆菌 | 5.0×103 | 0 | 100 | 0 | 100 |
水中的NH4+为8mg/L二氧化氯投加量为20PPm。
4、产品规格
表3 产品规格型号及参数
规格 型号 | 发生量(g/h) | 工作电源(V) | 设备重量(Kg) | 本体设备外形尺寸(mm) | 自来水管(Ф) |
HTCJ-Z-50 | 50 | 220 | 210 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-100 | 100 | 220 | 225 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-200 | 200 | 220 | 235 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-300 | 300 | 220 | 245 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-500 | 500 | 220 | 252 | 640*430*1490 | DN20 |
HTCJ-Z-1000 | 1000 | 220 | 320 | 700*500*1700 | DN25 |
HTCJ-Z-2000 | 2000 | 220 | 330 | 700*500*1700 | DN25 |
HTCJ-Z-3000 | 3000 | 220 | 350 | 700*500*1700 | DN25 |
HTCJ-Z-5000 | 5000 | 220 | 370 | 700*500*1700 | DN25 |
5、各种环境投药量参考表
表4 各种环境投药量参考值(单位:g/m3)
饮用水 | 工业循环水 | 游泳池水 | 医院污水 | 淋浴水 | 高层建造工业给水 |
1-2 | 5-10 | 2-5 | 20-40 | 0.5-2 | 0.1-0.5
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设备日常维护保养
1、日常维护事项
为了使设备保持良好的工作状态,请用户在日常设备的维护保养中,做到如下几点:
1.每天要检查,调整好动力水压。
2.设备进气口要经常检查保持与外界通畅。
3.液位计玻璃管中如有气泡产生,应立即更换密封圈。
4.吸料前后一定要把过滤头清洗干净。
5.要注意水射器、单向阀的清洁以防堵塞。
6.计量泵管道如有泄漏,应立即进行密封检查和处理。
7.随时保持室内通风,以防气体泄漏污染环境。
2、设备的清洗要求
1.每年进行一次主机清洗。清洗时,设备电源全部关闭。在水射器正常工作状态下,从进水口加入清水,也可打开安全阀加入清水,在水射器的抽汲下,从反应器液位指示玻璃管中的液体颜色由深变浅,将残液排净,直至变成清水。也可以打开反应器的排空阀,排放污水,反复清洗,直至清洗干净,结束清洗工作。平时在使用中,如果发现堵塞或流通不畅,应及时按照上述步骤进行清洗。
2.每年进行一次原料罐清洗。清洗时,设备电源全部关闭。打开料罐的排污阀,将料罐中的残液先排净。这时,水射器正常工作,从料罐顶部加料阀C(或D)往料罐中加入清水,使料罐内的污物从排污阀排除,直至清洗干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。
3.每年进行一次水射器、单向阀和球阀的清洗。清洗时,设备电源全部关闭。拆下水射器、单向阀和球阀,先用清水冲洗,然后清除内部杂物,直至清除干净,再恢复设备原状,结束清洗工作。
SF-50二氧化氯发生器注意事项
1.设备到货后一周内应开箱验收,按装箱单清点设备及配件,如有不足与损坏,请尽快与本公司。
2.设备所用原料氯化酸钠和盐酸应分开单独存放,氯化酸钠应存放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,严禁挤压、撞击。
3.工业盐酸(浓度31%)应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸,尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯化酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯化酸钠》的要求。
4.冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。
5.工作间严禁烟火,擦洗设备时应注意电器控制部分,防止触电。
6.计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料罐的沉淀物。
7.原料罐的外部装有过滤器,使用一段时间后,应注意冲洗。
8.设备的使用环境温度在5—40℃之间。
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