经济的快速发展，给我们的生活带来了许多的便利，但随之而来的也给我们的生存环境带来了很大的负担。某些企业违规任意排放不经过处理的工业废气废水，严重破坏我们的生存环境，特别是工业废水的排放，直接影响到了我们的生活用水安全，为了更好的治理废水的排放，污水处理设备多采用超滤技术对废水进行净化处理，使其达到安全排放标准，保证我们水源的安全，例如优普UPWS系列产品。

近30年超滤技术被广泛地应用于饮用水制备、食品工业、制药工业、工业废水处理、金属加工涂料、生物产品加工、石油加工等。下面我就为大家介绍一下超滤技术在各行业的应用情况：

1、电泳漆的回收

国外超滤技术的较大规模应用开始于70年代，并应用在电泳漆的回收。废水中的漆料是使用漆料总量的10%~50%，采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。

70 年代初期主要用CA膜管式超滤器处理阳极电泳漆废水，70年代后期，改用框式、卷式、中空纤维式超滤器处理阴极电泳漆废水。国内一些汽车厂、电泳漆行业也采用超滤技术，如长春汽车轿车厂从Aomicon公司引进中空纤维式阴极电泳漆专用超滤器，由30根直径7.62cm的膜组件并联而成，总膜面积约75 m2，处理能力为1.5 t/h，装有循环液定时自动换向系统，以减少膜污染，延长膜清洗周期。

电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量大大减少，节省了大量补充的去离子水。

2、化纤、纺织工业废水

化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收，如回收（PVA）。日本某工厂采用8 cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍，进口压力为3.92×105 Pa，出口压力为1.96×105 Pa，进料温度55~66℃，膜的水通量为100~140 L/ (cm2?h)，对PVA的分离率为98.2%，每天可回收PVA约20 kg，运行良好。

染料废水种类繁多，组成复杂，主要包括含盐、有机物的有色废水；氯化及溴化废水；含有微酸和微碱的有机废水；含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水；含硫的有机物废水。废水量大，浓度高，色度高，毒性大，是治理难度zui大的工业废水之一。

上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功，采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水，脱色率为95%~98%，COD去除率60%~90%，浓缩液含染料15~20 g/L。

洗毛废水是纺织工业污染最严重的废水之一，洗毛废水中含有大量的悬浮物、油脂和合成洗涤剂，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、医药工业的原料，也是很好的防腐剂和润滑剂，具有较高的经济价值。传统回收羊毛脂的方法回收率较低，而采用超滤技术处理洗毛废水取得了好的效果。

国内的许多毛纺厂和洗毛厂采用超滤法处理洗毛废水工艺，该工艺包括预处理、超滤浓缩、离心分离和水回用四个系统，比传统的离心工艺羊毛脂回收率提高1~2倍，油脂截留率为98%~99%，COD截留率为90%~98%。

3、造纸工业废水

造纸工业耗水量极大，造纸废水主要来源于去皮、浆化、洗净、漂白、抄纸等工序。

采用超滤技术处理造纸废水既可以对废水中某些有用成分进行浓缩回收，又可将透过水回用。

日本在1981年采用NTU-3508超滤组件建成了日处理4000 m3的管式膜装置，是世界上zui大规模的装置。我国目前已具备生产此类超滤和反渗透膜组件的能力，并迅速推广。

4、印钞废水

我国印钞业擦板废液的处理一直是困扰印钞行业的老大难问题。现在采用超滤处理后，擦板废液透过膜的清液不含油墨，碱的含量不变，对COD的去除率为99%以上，对固含量为3%的擦板废液可浓缩至12%，废液的回收率为75%，且比采用中和法处理废液省力省大量资金。

超滤技术在工业废水处理中的应用（上篇）

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