吉林自动加药装置 返回列表页

山东明基的加药装置属于工化整套装置，大大减少了设计和现场施工的工作量，节省时间，为整机的质量、安及现场投运提供了利可靠的。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入。

加药装置产品种类齐，可分为PAC加药装置、PAM加药装置、酸碱PH调节加药装置、磷酸盐加药装置、联安加药装置、循环水加药装置、加药装置和自动加药装置。用户可以根据自己的需求选择适合的加药装置。

加药装置的工作原理

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体"）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

吉林自动加药装置

加药装置，采用的结构形式是机电一体化，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌、加药和。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体侧面备出料口、污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警，加药泵暂停。加药包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等，使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

套装置主要由进料、储药桶、加药、动力控制等组成。其优点在于：

其一，以设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的性差的缺陷；

其二，吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优化；

其三，产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

其四，可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的；

其五，外多种知晓产品、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

其六，任选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

此设备的常用形式也多种形式，具体包括以下几种：

1、化学补水、凝结水加氨

加氨可实现；氨液的配制除手工配制外还可进行，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

2、炉水加磷配盐

磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

吉林自动加药装置

此设备的范围，涉及到火力发电、石油化工、生活、工业及其他行业等领域，具体内容可如下：

1. 火力发电行业炉水处理、循环冷却、空调循环水、原水预处理和废水处理；

2. 石油、化工行业炉水处理、循环冷却、化学添加剂投加、医疗、电子等行业的废水处理消毒；

3. 市政给水、游泳池、水、污水处理、建筑生活水的消毒；

4. 工业循环水、工业废水处理的消毒；

5. 其他相关行业液体投加。

客户可根据自己的需求选择合适的加药设备，由于设备的型号，客户在选型时应注意以下几点：

1、用户选用加药装置时，先根据需要投加溶液量来确

定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备"或多开一备的方式）；

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、为几箱几泵；

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

5、计量泵流量和压力；

6、是手动控制还是；

7、其他对加药装置的殊要求。

山东明基设备限秉承以客户意愿为先的设计理念，可根据客户需要不同规格、不同型号的加药装置，以满足客户的需求。竭诚为客户高、高质量的产品。