开远市加压溶气气浮机 返回列表页

开远市加压溶气气浮机调试时的注意事项有哪些

浮法调试时的运行管理注意事项有：
(1)调试进水前，先要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶释放器。
(2)进管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后，再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。
(3)先用清水调试压力溶系统与溶释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注入污水。

(4)压力溶罐的出水阀门必须完打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使泡提前释放、合并变大。
(5)控制浮池出水调节阀门或可调堰板，将浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直到达到设计水量。
(6)等浮渣积存到5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和渣是否正常、出水水质是否受到影响。

浮设备的工艺流程与使用操作

本文为您详细介绍了浮设备的工艺流程与使用操作。浮设备压力溶和射流溶浮净水法是近年来在污水处理上使用较广泛的一种方法。经实践证明，它具有占地面积小，投资省，上马快，处理效果好，能量消耗低，操作方便等优点。

开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电设备处于正常工作状体。
开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进阀，将进压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

6）开机后应检查浮进水和水系统，实现进出水的平衡，保证浮正常工作。
停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭浮进水泵。

开远市加压溶气气浮机浮原理

⑴向水中通入空，产生微细的泡，使水中的细小悬浮物黏附在空泡上，随泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。

⑵浮的影响因素及提高浮效果的措施

泡直径越小，数量越多，浮的效果越好；水中的机盐类会加速泡的破裂和合并，降低浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在泡上，随泡上浮

浮的基本原理：
1.带絮粒的上浮和浮表面负荷的关系;
粘附泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带絮粒上浮时的速度由牛顿二定律可导出，上浮速度取决于水和带絮粒的密度差，带絮粒的直径（或征直径）以及水的温度、流态。如果带带絮粒中泡所占比例越大则带絮粒的密度就越小；而其征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带絮粒大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在浮中外力还发生变化，从而泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。根据测定的上浮速度值可以确定浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2.水中絮粒向泡粘附;
如前所述，浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。浮过程中泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即泡托，泡裹携出水口与浮渣出口部集中在池体*区域内，布水机构、集水机构、溶释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到Zjia运行状态。
涡凹气浮机产品说明：

涡凹气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶和释放系统在水中产生大量的微细泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。

浮法的分类和适用范围

⑴分类：

①电解浮法：运行时借助电解作用，在两个电区不断产生氢、氧和lv等微泡，废水中的悬浮颗粒黏附于泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。

②散浮法：是空通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小泡的形式分布在污水中进行浮处理的过程。

优点：简单易行。

缺点：泡较大，浮效果不好。

③溶浮法：

包括加压溶浮和溶真空浮，加压溶浮是空在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（外较常用）

溶真空浮是空在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。

浮法）适用范围：

①分离悬浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池对曝池出流混合液进行固液分离

③可分离工业废水中的有用物质（如纸浆）

④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等）