防水跑偏开关PNDO-C-D/EW2常开2常闭 返回列表页

防水跑偏开关PNDO-C-D/EW2常开2常闭采用高精密铝合金生产压铸而成，强度高、外壳重量轻而且坚固，外面用红色烤漆，光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机皮带跑偏而紧急停机。是一款采用压铸铝外壳、配备微动开关（2组常开+2组常闭触点）的工业用位置检测装置，通常用于输送带纠偏或机械设备的安全保护。跑偏开关是皮带输送机的关键安全保护装置，用于监测输送带跑偏状态并触发报警或停机信号，防止因跑偏导致的设备损坏或物料散落。目前市场上主流型号如ROS-2D、OTD-FP-P-D、NTZDH-9SAA-2KB等，均具备多级保护、安装灵活、环境适应性强等特点，其核心功能是通过检测皮带偏移角度或挤压立辊的动作，实现从预警到紧急停机的分级响应。

技术参数

接点容量: <450V/10A

接点数量: 2NO+2NC

作用力: <6ON 12

使用寿命: 12万次

复位方式:自动

环境温度: -30~80℃

环境湿度:<90% a-20 359

动作角度 75

防护等级 1P67

特点

a.SMC复合材料压铸，不生锈、防腐蚀，防接地。

b.抗扭拉、耐酸碱、防腐蚀功能，适合沿海电厂使用。

c.整体密封性较好、可在浸水状态下工作(试验48h)防护等级为IP67

技术参数：

工作电压：24~380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重 量：2.5Kg

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：1A-10A

动作力：50±10N

应用范围

常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机

地下、索道支撑皮带输送机

轮船装卸系统、堆取料输送机

产品特点

坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装

防护IP65在恶劣环境也可使用

使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好

动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒

侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

技术规格

接点容量： 2个SPDT 220V-380VAC 10A

动作角度：12°/30°

缆绳动作张力：49±10N (5±1kgf)

侧面滚轮倾斜角度：≤75°

防护等级： IP67

环境温度： -20℃～+80℃

电缆入口： M20×1.5

电缆规格： 6~12 Cm

两级跑偏开关、位置开关也叫做事故开关，采用行业JB/T 10939位置开关，是一款安装在胶带，皮带输送带上保护开关，当胶带，皮带输送机发生异常运行进，通过本开关可以给皮带，胶带输送发出停机型号以防止事故的进一步扩大，本开关因安装方便，响应快，使用寿命长，等优点，现已在各业各业都有应用到，常见应用领域电力，矿用，码头，钢厂等。

跑偏开关PNDO-C-D/EW 压铸铝-微动开关 2常开2常闭

跑偏开关工作原理

当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。

采用进口的行程开关，触点容量大、动作灵敏，使用寿命长。

密封性好，具有防尘、防震、防腐等优点

防护等级:IP67，可在恶劣的环境中长期工作。

技术指标环境温度：-30℃ --+50℃；相对湿度：不大于85%

一动作角度为12°（15°）；二级动作角度30°（35°）；极限角度70°

触点数量及容量：2组常开；2组常闭；5A/AC 380V

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

可靠性>1000000次

适用场所煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜

结构特点

开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置之一,两级跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置。

防水跑偏开关PNDO-C-D/EW2常开2常闭

跑偏开关安装要求

带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

跑偏开关的安装方法

1、跑偏开关设在输送带两头，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两头坐落立辊高度1/3处。

2、跑偏开关立辊与输送带正常方位的间距宜为50～100mm。

3、跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及安置状况进行断定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中心方位进行设置。

4、跑偏开关应经过装置支架与输送机中心架衔接，开关支架应在输送机装置完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

跑偏开关的安装注意事项

1、用户安装跑偏开关之前，转动托辊，用万用表检测行程开关接点动作是否正常。

2、用户需根据输送机的机型，参照本跑偏开关安装尺寸，自行配置安装底脚或安装板。底脚和安装板的孔以长孔为宜，以便根据需要调整胶带与托辊之间的距离，跑偏开关托辊轴与胶带边距离为10mm。