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产品简介
详细介绍
一、产品描述
随着制造技术的发展，各种精密复杂结构的零件不断涌现，大量程、高精度表面形貌综合测量的需求越来越广泛。然而，传统的轮廓测量仪由于量程有限（Z轴传感器只能测量到60mm），多限于小范围表面的轮廓测量，这种测量难以整体地反映被测表面轮廓的真实形貌和综合特性。同时，由于测量过程中，在工件支撑下，测针抬升或者落下（被动扫描），遇到陡坡，测针难以爬过，容易出现挂针、崩针等问题。
为解决以上问题，我公司推出大量程、高精度的主动扫描式综合轮廓测量仪——SJ5780高精度智能轮廓粗糙度扫描仪。该仪器X轴、Z轴采用独立运动系统，使用*的两轴联动运动控制算法，可实现X、Z双轴联动扫描，测量时测针在工件表面做仿形运动扫描（主动扫描），既保持了恒测力，又保证了大的陡坡通过能力，工件调平操作简单，同时避免了崩针、挂针等问题。可以全量程大范围连续扫描，拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜调整，就可实现轻松测量。
可用于长轴类、筒类、曲面零件、丝杠、螺纹等高精度部件的内外径尺寸、内外轮廓形貌参数测量，非常适合航空、、船舶、高铁、新能源汽车、医疗等行业。该产品支持量程定制，适用于各行业领域的实验室或工作现场使用。
二、产品功能
（一）双向扫描轮廓功能
1)双向扫描测量
通过T型测针与被测表面的滑移进行接触测量。能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等其他检测仪器难以检测的部位，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。
2)特殊设计的持续爬坡能力
拥有长达数百毫米的持续爬坡能力，非常适合大范围陡坡表面测量，大工件无需翻转、倾斜，就可实现轻松测量。爬坡角度可达78°。
3)陡坡缓降、安全下坡
87°智能下坡，陡坡缓降，避免测针磕碰损伤。
4)智能采样、针尖分辨率恒定
采样间距随工件表面起伏，随时调整，保证沿工件表面均匀采样，真实提取工件原始形状。
5)智能恒测力接触
双向电子测力10-150mN任意可调，适合测量各类软、硬性工件。
6)效率更高
测量速度较传统轮廓仪提升了5倍，抬针时间＜0.1s。配置操作手柄，流畅、迅速、高效，体验更佳。
7)图形分析
对测量得到的零件轮廓形状数据，用拟合的方法来评定圆弧、角度、倾斜、距离等，从而可以测量半径、直径、沟槽距离、角度、倾斜度、凸起、水平距离、垂直距离、台阶等形状参数。包含有基本要素计算、要素间计算、单元计算、坐标控制、标注公差等功能。
可手动选择图形局部元素，精确测量计算坐标、点线距离、圆弧中心、圆弧顶点等，可直接评价圆度、直线度、平行度等形位公差。
检测结果，也可以把数据导进Auto CAD、Excel或者直接利用软件自身的轮廓功能进行二次分析，适合科研人员进行深入研究，极大提高了仪器的适用性能。
（二）螺纹扫描功能
1)全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数，如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数。
2)可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹，也可检测普通的螺纹工件。
3)可检测单头、多头螺纹的综合参数。
4)检测各种类GB（国标）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）等量规。国内面、的螺纹标准数据库，满足国内客户需求。
5)满足多种螺纹规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定。
6)一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被测螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。
7)全自动识别测针、夹具，避免操作失误引起撞针等问题。
8)单侧扫描分析：支持量规的单侧扫描、分析。
9)测针定位控制器：增加人性化按键盒，使操作更灵活。
10)界面友好，纯中文操作页面，更符合中国用户操作习惯。
11)测量记录采用集中式数据库管理，测量结果自动保存，文件名称以测量编号 量规规格 量规类型的型式存储，起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检测员、送样单位、计量编号、检测日期和有效日期等查询和管理测量记录。
12)可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录或者证书。
13)可将测量数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档。
14)输出Word、PDF多种格式报表，并支持的自定义报表，定制测量记录报表和证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求。
15)可根据客户需求定制螺纹标准（选配）。
16)可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法，特别适合止推螺纹等特殊螺纹的分析计算，方便定制开发。
二、技术参数
仪器电源：220V/380V±10%，50Hz±2Hz，三相交流，要求有漏电和断电保护
使用环境：无强磁场、震动、腐蚀气体，温度：18-22℃，湿度：≤85%RH
仪器尺寸（长×宽×高）: 1200×500×980(mm)
仪器总重量: 约180kg
(一)、轮廓测量技术指标
| 参数 | 测量范围 | X轴 | 0~325mm（全程光栅） |
| Z轴 | 0~325mm（全程光栅） | ||
| 最小分辨率 | 0.001μm | ||
| 扫描速度 | 0.1～2mm/s | ||
| 测量力 | 10-150mN | ||
| 爬坡能力 | 上坡78º，下坡87 º | ||
| Y向工作台 | 移动范围100mm，工作台整体高度85mm | ||
| 轮廓测量 | 直径测量范围 | 内：φ5~φ200，外螺纹：φ3~φ200 | |
| 直径测量误差 | ≤±（3+L/100）μm， L为长度，单位mm | ||
| 轮廓度测量误差 | ≤±（1 +L/100）μm， L为长度，单位mm | ||
| 表面质量测量 | 粗糙度测量参数 | R参数：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc, Rmr 核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, W轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL | |
| 滤波器 | Gaussian；2RC； | ||
| 截止波长 | 0.25/0.8/2.5(mm) 或自定义cut-off | ||
| 测针针尖半径 | 针尖分辨率6nm~30nm | ||
| 粗糙度测量误差 | 2%-5% 符合“JJF1105-2018触针式表面粗糙度测量仪校准规范 | ||
（二）、专用螺纹扫描
| 参数 | 测量范围 | X轴 | 0~225mm（全程光栅） |
| Z轴 | 0~225mm（全程光栅） | ||
| 最小分辨率 | 0.001μm | ||
| 扫描速度 | 0.1～2mm/s | ||
| 测量力 | 10-150mN | ||
| 爬坡能力 | 上坡78º，下坡87 º | ||
| 螺纹 轮廓测量 | 螺纹测量范围 | 内螺纹：M5~M200，外螺纹：M5~M200 | |
| 螺纹测量误差（大中小径） | ≤±（4+L/100）μm， L为长度，单位mm | ||
| 测量不确定度（大中小径） | ≤(5+L/200) μm， (k=2) | ||
| 螺纹螺距测量误差 | ≤±(1 +L/100)μm， L为长度，单位mm | ||
| 表面质量 | 滤波器 | Gaussian；2RC；s-Filter | |
| 取样长度 | 0.25/0.8/2.5/8.0 | ||
| 粗糙度误差 | 2%-5% | ||
| 测针针尖半径 | 可选范围：0.02-1mm(最小针尖分辨率3nm) | ||
恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。
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