SMC真空过滤器不应采用滤清器(滤芯)的代用品

SMC真空过滤器是将从大气中吸入的污染物（主要是尘埃）收集起来，以防止真空系统中的元件受污染而出现故障。故吸盘与真空发生器（或真空阀）之间，应设置真空过滤器。真空发生器的排气口、真空阀的吸气口（或排气口）和真空泵的排气口也都应装上消声器，这不仅降低噪声而且能起过滤作用，以提高真空系统工作的可靠性。

常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤器中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。

日本SMC真空过滤器是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与滤之间。

在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。我过滤器设备的规模以中小企业为主。产品采用不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。市场上精密过滤器的过滤精度范围在 0.2-100um均有。

日本SMC真空过滤器任何形式的颗粒物，包括液滴。过滤材料柔软，呈多孔状，有些消声作用。空气过滤器对气流产生阻力，有某些均流作用。 但是，任何时候都不能拿过滤器当挡水板，不能当消声器，也不能当挡风板。下面由北方滤器为大家讲解空气过滤器为没有多功能的：

日本SMC真空过滤器如果过滤材料是致密的滤纸或滤布，泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料，吸水后，已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端，再一风干，粉尘会重新飞扬。有时，过滤器带水不于严重到滴水的程度，但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面，过滤器风干后，粉尘有重新飞散的风险。

要点：过滤器只对付粉尘，它没有多功能义务，也没有多功能的本事。

滤芯的选用技巧一般有些呢?在新车的质量保证期内，SMC真空过滤器不应采用滤清器(滤芯)的代用品，为说不行呢?以为即使过了质量保期，也要慎重地选用滤清器。

空气滤清器滤芯，除按SAE规范进功能实验之外，还须进行台架实验，以满意发起机额外进气量的原始进气阻力等要求。

选用的空气滤清器滤芯，必定要与原装发起机的动力性、经济性及可靠性匹配

1. 额外进气量滤芯技术参数中的流量，应大于配用发起机的额外进气量。

2. 对过滤资料有厚度、抗张力、原始进气阻力、过滤精度等要求。进口柴油机要求空气过滤精度为5μm，产柴油机也应小于20μm。滤纸的过滤精度为2μm，一般进口滤纸为30μm，而产滤纸仅为80μm。

3. 滤清器滤芯功能实验

A. 流量-阻力实验：测定空气活动压力丢失。

B. 滤清器原始过滤功率实验：可计算出滤清器滤芯的集尘功率，正常滤清器滤芯的降尘率应为99%以上。

C. 储尘才能和累积功率实验：滤清器滤芯积尘灰过多，形成阻塞、进气阻力增大。当发起机功率下降5%，或油耗上升5%时，进气阻力达一极限值，有必要打扫或替换滤清器滤芯。实验时，进气阻力或压力降到达7—46kPa时的积灰分量，便是滤芯的储尘才能，而在此实验期间的过滤功率则为累积功率。

日本SMC真空过滤器在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、 圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。