风电叶片模具的制造已成为阻碍风电行业发展的主要瓶颈，而风电叶片模具电加热系统控制是其加工成型过程中虽重要的工艺参数，影响着叶片成型模具的质量。

在风电叶片模具没有改进之前，很多风电叶片厂家在风电叶片模具控温这块大多都采用电热丝加热，模具使用电热丝加热的弊端有模具加热不均与，产品受热不均与在生产中是很麻烦...

风力发电机年发电量的高低取决于风电叶片性能的好坏，很多因素都会导致风电叶片性能降低，在风电叶片成型过程中，风电叶片固化电叶加热器温度控制是影响风电叶片质量性能的...

在复合材料模具内预埋金属管并通过风电叶片水加热器加热的方式来实现对风电叶片复合材料模具的加热。主要优点有以下。

风能是近年来增长可再生新能源，在减少污染、保护环境、应对气候变化的新形势下，越来越受到世界各国的高度重视。风电叶片是风力发电机组的关键部件之一，其制造成本约占总...

在风电叶片的所有制造过程中，关键环节之一就是后固化过程型腔的温度控制。该过程要求叶片型腔内部温度保持一个比较恒定的值，持续时间为10小时左右。因此温度控制的优劣...

欧能机械风电叶片模具水加热器的选型，可根据风电叶片的工艺要求，实现模具的阶梯控温、保温。解决了电加热的控温不匀的情况。通过控制器与触摸屏通讯来实现数据显示和人机...

风电叶片模具电加热器提高了大型叶片产品的成型质量，模具自重减轻，制作成本低，其加热方法安全稳定，易于实施。根据叶片成型的工艺需要，保证不同的温度点和加温速率，降...

风电模具加热器主要由功率可调加热器（通过接触器或者可控硅移等控制）、西门子PLC控制器、触摸屏和计算机数据终端组成。 通过控制器与触摸屏通讯来实现数据显示和人机...

叶片模具的温度是其加工成型过程中的重要工艺参数，对叶片成型模具的质量具有很大影响。如果温度控制效果不佳，控制精度不高，控制系统的可靠性低，将影响成型件的质量，甚...

风电叶片模具加热温度控制的精度对于叶片的质量和生产效率都有较大影响，在叶片成型过程中，对模具型腔温度有具体要求，因此风电叶片水温机模具控温是很重要的一个控制因素...

复合材料压制成型工艺中，需要先使用smc压制温度控制油温机预热模具，然后将预浸料放在热压模具中，待模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反...

碳纤维复合材料的加工工艺有着20余种。虽然工艺种类较多，但基本都是在同一基础上根据不同的材料特点和使用要求不断衍生出来的。碳纤维具备质量轻、强度大的特点，技术人...

SMC玻璃钢通常采用模压成型法，通过对金属模具加热、加压，使模腔内的材料固化成型。由于过程中，压力和温度等控制问题，常常出现颜色不均、气泡等缺陷，玻璃钢成型缺陷...

smc（Sheet Molding Compound），也称作片状模塑料。我国于80年代末引进了*进的SMC生产线和生产工艺。 SMC主要原料由SMC纱、不饱和...

smc模具油加热器是专为模压成型而研发的，利用其能够控温、加热、冷却等功能，能够加热均匀、精确控制温度±0.1℃，有效节能省电30%以上，同时又采用P...

smc模具加温模温机在成型过程中对温度有什么样的要求，为什么模温机在预热，控温和降温方面不可替代呢！

smc模具模温机用来调节SMC模压制品模具温度的设备，可以升温也可以降温。油温机利用高热传性的导热媒体（油）,在设定好温度后，能自动控制其卫浴模具温度的恒定，控...

材料、压力、温度是玻璃钢生产的关键，其中玻璃钢成型油温机对温度的控制尤为重要，油温机的温度必须保证玻璃钢*的固化成型。

碳纤维预浸布由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为...