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纸箱跌落试验仪的试验原理

时间:2025/2/25阅读:82
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纸箱跌落试验仪的试验原理


引言

在现代物流与包装行业中,保障产品在运输和装卸中的安全至关重要。纸箱跌落试验仪通过模拟真实跌落场景,评估包装的耐冲击能力与设计合理性,成为检测设备。济南三泉中石研发的DLJ-2000纸箱跌落试验仪,依据GB/T 4857.5标准,为行业提供了高效精准的测试支持。本文将深入介绍其工作原理、试验流程及应用价值。


试验原理

DLJ-2000纸箱跌落试验仪基于自由落体原理运作:将试验样品提升至高度后释放,使其自由下落撞击台面,模拟运输中的跌落冲击。这一过程科学评估包装材料及内装物的耐受力,确保产品在物流环境中免受损害。


DL-20002.jpg

试验步骤

根据GB/T 4857.5标准,DLJ-2000纸箱跌落试验仪的测试流程如下:  

1. **提升样品**:将样品升至预定高度,误差控制在±2%以内,跌落高度定义为样品至冲击台面的距离。  

2. **释放样品**:  

   - **面跌落**:跌落面与水平面夹角不超过2°,模拟平面着地。  

   - **棱跌落**:跌落棱与水平面夹角不超过2°,规定面与台面夹角误差小于±5°或10%(取较大值),重力线穿过跌落棱。  

   - **角跌落**:规定面与台面夹角误差同上,重力线通过跌落角。  

   所有状态下,重力线需穿过跌落的面、棱或角,模拟最不利条件。  

3. **速度控制**:实际冲击速度与理论自由落体速度差值不超过±1%,确保精度。  

4. **执行跌落**:按预定方式释放样品,完成自由落体撞击。  

5. **检查分析**:试验后检查包装及内装物的变形、破裂或泄漏情况,评估耐冲击性并提出优化建议。



应用与意义

DLJ-2000纸箱跌落试验仪以其精准性和可靠性,广泛应用于包装设计、质量控制及产品研发。通过模拟物流跌落环境,企业可发现设计缺陷,提升包装保护能力,降低运输损耗,从而提高客户满意度。



结语

三泉中石的DLJ-2000纸箱跌落试验仪严格遵循GB/T 4857.5标准,不仅为包装耐冲击强度提供科学依据,还推动物流行业向更高安全标准迈进,是优化包装设计与保障运输安全的得力助手


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