东莞市东钧自动化科技有限公司
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东元S310+变频器功能特点、功率范围、选型、规格参数、接线图与说明、面板功能说明、代码说明、应用场合、使用环境
快速目录 | ||
东元S310+变频器功能特点 | 东元S310+变频器功率范围 | 东元S310+变频器选型 |
东元S310+变频器规格参数 | 东元S310+变频器接线图与说明 | 东元S310+变频器面板功能说明 |
东元S310+变频器故障代码说明 | 东元S310+变频器应用场合 | 东元S310+变频器使用环境 |
| 型号:S310+-□□□-XXX | 401 | 402 | 403 | 405 |
| 马力数(HP) | 1 | 2 | 3 | 5 |
| 适用电机容量(kW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3.7 |
| 额定电流(A) | 2.3 | 3.8 | 5.2 | 8.8 |
| 额定容量(kVA) | 1.7 | 2.9 | 4.0 | 6.7 |
| 输入电压 | 三相380～480V+10%-15%，50/60HZ±5% | |||
| 输出电压 | 三相380～480V | |||
| 输入电流(A) | 4.2 | 5.6 | 7.3 | 11.6 |
| 净重(kg) | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.0 |
| 允许瞬停时间(秒) | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| 项目 | S310+系列 | |
| 控制方式 | V/F或矢量控制 | |
| 频率控制 | 范围 | 0.01～400.00Hz（面板频率上下限可设定范围） |
| 启动转矩 | 140%/1Hz(矢量模式) | |
| 速度控制范围 | 1：50(矢量模式) | |
| 速度控制精度 | ±1%(矢量模式) | |
| 设定分辨率 | 数位式：0.01Hz；模拟式：0.02Hz/60Hz(12bit) | |
| 操作面板设定方式 | 可直接用▲▼设定或以键盘上的电位器旋钮设定 | |
| 显示功能 | 五位数LED及状态指示灯；可显示频率/变频器参数/故障记录/程序版本等 | |
| 外部信号设定方式 | 1.外接可变电阻输入0-10V/0-20mA（2-10V/4-20mA）等 2.TM2端子台上的多功能接点可作增/减频率控制或段速控制或自动程序运转功能 | |
| 频率限制功能 | 频率上/下限 | |
| 一般控制 | 载波频率 | 1～12kHz |
| V/F模式 | 6条固定曲线、1条任意曲线 | |
| 加减速控制 | 加减速时间(0.1-3600秒)及4段S曲线 | |
| 多功能模拟输出 | 有5种功能(参考2-12说明) | |
| 多功能输入 | 有16种功能(参考1-00~1-04，2群组说明) | |
| 多功能输出 | 有6种功能(参考1-09说明) | |
| 其它功能 | 瞬停再启动、过负载检出、8段速、S曲线加减速、2/3线制控制转矩补偿、滑差补偿、频率上/下限、通信控制(Modbus从站连接与PC/PDA连接)、异常复归 | |
| 项目 | S310+系列 |
| 通信控制 | 1、可以RS232或RS485控制 2、可作1对1或1对多(仅用于RS485通信)控制 3、可设定波特率/停止位/校验位/数据位 |
| 制动转矩 | 约20﹪，标准机种内含制动晶体管加制动电阻后可达100 ﹪以上 |
| 运转温度 | -10℃~+50℃（配电盘内-10℃~+40℃） |
| 保存温度 | -20～60℃ |
| 湿度 | 0–95%相对湿度(不结露) |
| 耐振动 | 1G(9.8m/s2) |
| 保护等级 | IP20 |
| FUSE熔断保护 | 保险丝熔断后电机停止 |
| 过电压 | 380V级：直流电压＞820V |
| 不足电压 | 380V级：直流电压＜380V |
| 瞬间停电再启动 | 瞬停后可以速度追踪方式在启动 |
| 失速防止 | 加速 |
| 其它功能 | 故障接点控制、反转限制、开机后直接启动及故障复归的限制、参数锁定。 |
| 端子符号 | 功能说明 | |
| L1 | 主电源输入机种401/402/403/405：L1/L2/L3 | |
| L2 | ||
| L3 | ||
| BR | 制动电阻或连接端子当负载惯量大或减速时间短，而使变频器容易过电压跳脱时使用(参照制动电阻规格) | 380V：1~5HP |
| P | ||
| U | 变频器输出 | |
| V | ||
| W | ||
| 端子符号 | 端子功能说明 | ||
| RB | 公共端 | 多功能输出端子 | 接点额定容量：(250VAC/1A或30VDC/1A) 接点使用说明：(参考01-09说明) |
| RA | 常开接点 | ||
| 10V | 频率设定电位器电源端子(第三脚) | ||
| AVI | 模拟输入端子0~10(2~10)VDC(S310+-401/402/403/405-H3) | ||
| ACI | 模拟输入端子0~20(4~20)mA(S310+-401/402/403/405-H3) | ||
| COM | S1～S5数字量输入公共端 | ||
| FM+ | 多功能模拟输出正端(参考2-12说明)，输出端子信号为0-10VDC(2mA以下) | ||
| S1 | 多功能输入端子(参考1-00～1-05之说明) | ||
| S2 | |||
| S3 | |||
| S4 | |||
| S5 | |||
| A | （＋）(RS485通讯用) | ||
| B | （–）(RS485通讯用) | ||
| SG | 接屏蔽地线（RS485通讯用） | ||
| 类型 | 名称 | 功能 |
| 显示 | 主显示区 （五位8段数码管）状态显示区 | 显示频率、参数、以及电压、电流、温度及异常等 |
| Hz/RPM:频率信号指示灯 FWD:当变频器处于正转状态时，此指示灯被点亮 （停机时闪烁，运转后则处于长亮状态） REV:当变频器处于反转状态时，此指示灯被点亮 （停机时闪烁，运转后则处于长亮状态） FUN:当面板显示参数菜单时，此指示灯被点亮 | ||
| 旋钮 | 面板旋钮 | 可设定频率 |
| 按键 （6个按键） | RUN键 | RUN键:可令变频器运转 |
| STOP/RESET键 （双功能键） | STOP键:可令变频器停止运转 RESET键：当变频器发生故障时，可利用此按键复位。 | |
| ▲键 | 用于翻查代码或增加参数值。 | |
| ▼键 | 用于翻查代码或减小参数值。 | |
| MODE键 | MODE键：切换显示画面使用 | |
| （双功能键，左移功能时是短按，ENT功能时需要长按） | “<”左移位键：变更参数或参数值时使用ENT键： ①从参数设定画面进入参数值画面，例如：在00-01画面，按下此键，则显示0（参数值）。 ②修改参数或参数值确认时使用 |
| 无法手动复归且无法自动复归的故障 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| -OV- | 停机中电压过高 | 侦测线路故障 | 变频器送修 |
| -LV- | 停机中电压过低 | 1.电源电压过低 2.限流电阻(R1)或保险丝烧断 3.侦测线路故障 | 1.检查电源电压是否正常 2.换修限流电阻或保险丝 3.变频器送修 |
| -OH- | 停机中变频器过热 | 1.周温过热或通风不良 2.侦测线路故障 | 1.改善通风条件 2.变频器送修 |
| EPr | EEPROM异常 | EEPROM故障 | 更换EEPROM |
| COt | 通讯异常 | 通讯中断 | 检查通讯线路 |
| cder | 上电时电流侦测电路异常 | 电流侦测电路故障 | 变频器送修 |
| Err0 | IGBT有效电平判断异常 | IGBT有效电平判断异常 | 变频器送修 |
| Err4 | CPU工作异常 | 外界噪声干扰 | 如时常发生，请与本公司联络 |
| 可手动复归及自动复归的故障 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| OC-A | 加速时过电流 | 1.加速时间设定太短 2.使用的电机容量大于变频器容量3.电机绕组与外壳短路 4.电机接线与大地短路 5.IGBT模块损坏 | 1.设定较长的加速时间 2.更换容量相当的变频器 3.检修电机 4.检查配线 5.更换IGBT模块 |
| OC-C | 定速中过电流 | 1.负载瞬间变化 2.电源瞬间变化 | 1.加大变频器容量 2.电源输入侧加装电抗器 |
| OC-d | 减速时过电流 | 减速时间设定太短 | 设定较长的减速时间 |
| OC-S | 启动瞬间过电流 | 1.电机绕组与外壳短路 | 1.检修电机 |
| OV-C | 运转中/减速中电压过高 | 1.减速时间设定太短 2.负载惯性较大 3.电源电压变化过大 | 1.设定较长的减速时间 2.外加制动电阻或制动模块 3.电源输入侧加装电抗器 |
| OV-C | 运转中散热片过热 | 1.负载太大 2.周围过热或通风不良 | 1.检查负载是否正常 2.加大变频器容量 3.改善通风条件 |
| 可手动复归的故障但无法自动复归的故障 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| OC | 停机中过电流 | 1.侦测线路故障 | 1.变频器送修 |
| OL1 | 电机过载 | 1.负载太大 2.07-05设定不当 | 1.加大电机容量 2.依说明设定07-05 |
| OL2 | 变频器过载 | 1.负载太大 | 1.加大变频器容量 |
| CL | 变频器电流过大 | 1.变频器过电流警告：变频器电流到达电流保护准位 | 1.检查负载大小和运转周期时间。 |
| LV-C | 运转中电压过低 | 1.电源电压过低 2.电源电压变化过大 | 1.改善电源品质 2.设定较长的加速时间 3.电源输入侧加装电抗器 4.加大变频器容量 |
| 按键操作错误 | |||
| 显示 | 内容 | 异常原因 | 对策 |
| Err1 | 操作方式错误 | 1.频率来源设定为非面板来源时(00-05>0)或段速运转时，按面板上、下键。 2.运转中企图修改运转中不可修改的参数(可参考参数一览表) | 1.设定频率来源为面板(00-05=0)，才可由上、下键修改频率。 2.停机后修改此参数。 |
| Err2 | 参数设定错误 | 1.参数设定值超出实际允许设定的范围 | 1.根据限定范围重新设定参数 |
| Err5 | 通讯中，修改参数无效 | 1.通讯中禁止下控制命令 2.修改通讯中禁止修改的参数08-02～08-05 | 1.通讯前必须先下致能命令 2.通讯前，先设定好参数 |
| Err6 | 通讯失败 | 1.接线错误 2.通讯参数设定错误3.Sum-check错误4.通讯格式错误 | 1.检查硬件及配线 2.检查通讯参数(08-02～08-05)的设定 |
| Err7 | 参数设定错误 | 1.企图修改12-00或12-06 2.电压、电流侦测线路异常 | 复归变频器，如仍故障变频器送修。 |
| 一般故障检查方法 | |||
| 异常现象 | 检查要点 | 处理内容 | |
| 电机运转方向相反 | 输出端子配线正确吗？ | 要与电机的U、V、W相配合 | |
| 正转或反转信号配线正确吗？ | 配线检查并更正 | ||
| 电机运转无法变速 | 模拟频率输入配线正确吗? | 配线检查并更正 | |
| 运转模式设定正确吗？ | 操作器运转模式设定检查 | ||
| 负荷是否过重吗？ | 减轻负荷 | ||
| 电机运转速度过高或过低 | 电机的规格(极数电压)正确吗？ | 确认电机规格 | |
| 齿轮比正确吗？ | 确认齿轮比 | ||
| 输出频率设定值正确吗？ | 确认输出频率值 | ||
| 电机运转时速度变动异常 | 负荷会过重吗？ | 减轻负荷 | |
| 负荷的变动很大吗？ | 负荷变动要减少变频器及电机容量大 | ||
| 输入电源是否有欠相的情形吗？ | 1.使用单相规格时，在输入电源侧加装AC电抗器 2.使用三相输入规格时请检查配线 | ||
| 电机不运转 | 电源电压是否正常投入变频器输入端子(充电指示灯是否亮了)吗？ | 1.电源是否投入 2.电源先断电后再送电一次 3.电源电压等级确认 4.端子螺丝是否锁紧 | |
| 变频器是否有电压输出？ | 将电源先断电后再送电一次 | ||
| 负荷是否过重，造成电机堵死 吗？ | 减轻负荷使电机可以运转 | ||
| 变频器有异常发生吗？ | 参考故障指示排除，检查配线不正常需正 | ||
| 正/反转运转指令送至变频器了吗？ | |||
| 模拟频率设定值已输入吗？ | 1.频率输入设定电压是否正确 2.模拟频率输入信号配线是否正确 | ||
| 运转模式设定值正确吗？ | 由操作面板设定运转 | ||
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