中创 精密小五金内孔去毛刺研磨机

磁力抛光机工作原理： 
中创磁力抛光机是巧妙应用*的电磁力达到神奇磁场力量,传导细小的研磨 
不锈钢针（可以使用3-5年）,产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔,死角, 夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力抛光机用途： 
1.去除毛边精密研磨 
2.去除氧化薄膜工作 
3.油迹成品表面抛光处理 
4.锈蚀去除处理 
5.烧结发黑痕迹处理 
6.金饰业打磨洗净工作
磁力研磨机特点： 
1.轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑料等精密零件成品,去除毛边,倒角,毛刺,抛光, 
洗净等精密研磨工作一次完成 
2.不规则状零件,孔内,管内,死角,夹缝等皆可研磨加工 
3.加工速度快,操作简单安全,成本低 
4.成品加工后不变形,不影响精度 
5.机种齐全,可设计机种
适合行业产品：
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
说明：
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器
运转中交换研磨零件
2.操作简单,安全,一人可操作数台机器
3.成本低,不锈钢针为半*性磨材,消耗极低,*的耗材为研磨液
4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,*符合环保排放标准
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光,洗净,去毛刺。
磁力研磨机优点
1. 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。
2. 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备*的特点。
3.磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。
4.磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统研磨机不足与缺陷
1：因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面,死角,内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。
 2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。
 3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。
 4：容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
操作方法调试：
开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。
操作要点：
抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针,抛光桶时必须要使用清洗液。
修理维护排除故障
1：抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水
2：计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。
4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。
5：指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
日常保养：
1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。
2：使用后用抹布擦干净机器表面
3：不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。
4：放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。
使用注意事项
1．机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。
2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。
3．在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得,解决故障。
发货包装情况：木箱包装。