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  • 水泥压蒸釜

YZF-2A 水泥压蒸釜

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面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号YZF-2A
  • 品牌
  • 所在地沧州市
  • 更新时间2021-04-19
  • 厂商性质经销商
  • 所在地区沧州市
  • 实名认证已认证
  • 产品数量308
  • 人气值1671
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中正试验仪器销售处坐落于试验仪器之乡,专业于新标准仪器开发,依据国家标准较早研发电工套管检测设备、塑料管材检测设备、电气安装导管检测设备、砌墙砖检测设备、混凝土试验仪器、水泥砂浆试验仪器、公路土工试验仪器、防水卷材试验仪器。主要产品有电工套管量规、塑料管材划线器、电工套管压力试验机、电工套管冲击试验机、电工套管弯曲试验机、水平垂直耐燃烧试验机、氧指数测定仪、电缆用导管耐热试验装置、电缆导管弯曲试验机、砌墙砖试模、砌墙砖磁力振动台、砌墙砖搅拌机等电工套管、电缆用导管、电气安装用导管及塑料管材检测、砌墙砖试验设备,生产要求符合JG3050-1998国家标准,适用于建筑物或构筑物内的塑料绝缘电工套管的内外径的检测,抗压性能,抗冲击性能,弯曲性能,弯扁性能,耐热性能,阻燃性能测定,氧指数测定、电气性能的测定及GBT 6671-2001塑料管材纵向回缩率测定。砌墙砖试验设备符合GB20544-2010、GB/T2542-2012等标准。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉*的原则,以雄厚的技术力量,*严密的工艺控制,丰富的专业制造经验,完善的质量保证体系,*的售后服务,让中正人与你共建友谊桥梁。

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水泥压蒸釜是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品。
水泥压蒸釜 产品详情

水泥压蒸釜 

一、水泥压蒸釜概述:

水泥安定性压蒸釜是依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品。该水泥安定性压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化,也适用于其他采用本标准的水泥产品。水泥安定性压蒸釜是水泥生产单位、 建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中 MgO(氧化镁)对水泥安定性产生不良影响的仪器。

二、结构与原理:

水泥安定性压蒸釜主要零部件多采用优质不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内, 其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力 表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排 风扇,用于结束试验后的排风降温。 控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。

三、技术参数:

1、釜体内径:160mm

2、釜体容积:0.0085m3

3、大工作压力:不大于2.5MPa

4、标准升压时间:60120分钟锅内压力升至2.0MPa(相当釜内体温为216℃)

5、安全阀开启压力2.02.3MPa,范围内可调

6、压力自动控制的波动范围:不大于±0.05MPa

7、额定工作电力:220V

四、安装说明:

1、水泥安定性压蒸釜应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁,离墙不少于 500mm,并调整水平,将其固定在地基上。

2、用不小于1.5mm2的软铜线将压蒸釜可靠接地。

3、连接好控制箱与釜体间的航空插头。

五、使用说明:

1、打开釜盖,按釜体容积8.5L7%~10%的注水量,即595cc~850cc蒸馏水注入釜内。(通常建议注水量:700 毫升~800 毫升)

2、将装有试件的支架放入水泥安定性压蒸釜内。

3、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净,再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一 层干净的机油。

4、轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照 50100100Nm,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母,安装好釜盖。

5、向釜盖中心的温度计插管内注入3~5滴机油(一般以油面不高于温度计水银球为宜),将300℃水银温度计轻轻插入管内。

6、打开两个放气阀中的任意一个。

7、将电接点压力表的红色上限指针调至2.025MPa (即:2MPa再上调半格) ;将绿色下限指针调至 1.975MPa处。

8、关闭通风盘和通风环。

9、接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮,釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。

10、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时, 说明水泥安定性压蒸釜内空气已经排净, 关闭该放 气阀。 阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下)此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。

11、停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会 有热空气排出,釜内压力将在 90min 以内降至0.1MPa以下。此时可打开放气阀将釜内 余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。

12、待水泥安定性压蒸釜冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总 开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用 两个循环,以免损坏密封结合面) ,取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。

13、中途停止试验程序:按“停止”键,打开通风盘、通风环,按“风机”键, 待仪器冷却后重新安装试验。

六、用注意事项:

1、严禁在水泥安定性压蒸釜内无水时按压启动键,以免空烧,毁坏加热电阻。

2、只能使用蒸馏水,以免由于使用其它水而在釜内留有污垢,影响测试精度。

3、在水泥安定性压蒸釜实验过程中,操作者不得远离岗位,应随时观察仪器的工作情况,如有异常应及时采取有效措施,必要时应停止试验。

4、水泥安定性压蒸釜在初次使用时,会有橡胶异味,这是内部橡胶石棉保温层受热所至,使用3~5次后,即会正常。

5、水泥安定性压蒸釜的压力指示表和电接点压力表应按时送检,以保证工作可靠,测试正确。使用时如出现两个压力表有微量的读书误差,这是因为压力表固有的等级公差所至,不影响使用,通常以压力指示表为准。

6.水泥安定性压蒸釜的安全阀应一年检查两次。通常保压过低,能在平时试验时发现;而保压过高,则只有通过例行检查才能知道。虽然釜体在生产时已做过4MPa的耐压密封试验,而保压过高毕竟不安全。具体的检查方法是:将电接点压力表的红色上限指针调至2.2MPa,按试验时的操作顺序进行操作,观察压力达2.2MPa时是否开始排气,如排气即为正常。

 

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