KL4438 倍福模块KL4438*现货BECKHOFF倍福PLC 总线端子模块

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倍福模块KL4438*现货BECKHOFF倍福PLC从 I/O 端子模块到软件的*性控制系统 Omni-Grind 龙门架控制系统的核心是 CX2020 嵌入式控制器与 15 英寸 控制面板 CP3915，它们都来自倍福。嵌入式控制器的无风扇设计保 证故障安全操作，尽管它暴露在精加工过程产生的超细粉尘中。自动 化软件使用的是 TwinCAT NC PTP。Ulrich Peitzmeier：“倍福的控制技术 与我们的机床非常匹配，因为它也非常灵活，具有模块化特点，同时 也*诠释了我们的理念。另外一个重要因素是它的响应速度。磨带 的速度为每秒 30 米，该*以每分钟 40 米的速度向前移动。

即使当 工件的几何形状发生变化，工作台速度和工件加工速度的比例必须一 直是恒定的。这是实现一个均匀精加工图案的一方法。” 尤其重要的是，根据 Peitzmeier 所述，调节范围宽泛和高动态控制的 运动控制用于多个线性轴、工作台和*驱动以及夹紧装置的三根枢 轴—取决于各自的龙门架型号。*执行官指出，加上其 I/O 端子模 块系统，EtherCAT 为支持其公司强大的模块化机床方案提供必要的速 度和灵活性。通过 TwinSAFE，所需的安全功能可以作为控制解决方案 的一个*的组成部分实施。

如果有人不小心按到紧急关闭按钮 或皮带断裂，在主驱动电机切换到无扭矩运行之前，驱动器可以通过 一个斜坡下降功能尽可能快地停止。光传感器保护设置模式，在这期 间，TwinSAFE 将进给速度降到每分钟 2 米。 Ulrich Peitzmeier 将他的经验总结如下：“模块化和对倍福的组件的装 配能力对我们来说非常重要。其他重要方面包括处理各种不同的速度 曲线以及倍福系统的灵活性，它们符合我们的设备需求。关键的还 有，作为一家小型设备制造商，我们依赖于我们的客户在任何 地方购得控制系统部件的能力。

我们还决定进一步利用包括倍福公 司的伺服驱动技术，实现系统的*性。此外，倍福的单电缆技术 （OCT）和紧凑的 EL72xx 系列伺服端子模块带来巨大收益。向实践。例如，为了测量一个工件，只需要通过手轮来跟踪它的轮 廓，示教其起始点，并输入需要的设定速度。 两个引导气缸对着磨带压下接触辊，以控制移开多少材料。通过一个 伺服比例阀控制这些气缸的压力。对于接触时间较长的反转点，倍福 的高速控制系统定义接触辊压力的斜坡，以防止表面会出现多余的阴 影图案